Форматно-раскроечные станки появились более века назад. Первая модель с подвижной кареткой и пильным диском была создана в начале XX века для точного раскроя фанеры и плит. Позже, в 1960-х, появились вертикальные станки, экономящие место, а с 1980-х началась эра автоматизации — форматки с ЧПУ стали неотъемлемой частью промышленного мебельного производства. Посмотреть обзор форматки можно здесь
KDT, как производитель форматно-раскроечных станков, вышел на рынок более четверти века назад. С тех пор компания прошла путь от надёжных базовых решений до полноценных высокопроизводительных центров, ориентированных на растущие фабрики.
Многие мебельные производства начинают свой путь с классического форматно-раскроечного станка. Это надёжный и универсальный инструмент, особенно на начальном этапе.
Но со временем перед владельцем фабрики встаёт вопрос: добавлять станки и операторов, выделять ли дополнительные площади на производственной площадке — или выйти на следующий уровень технической оснащённости?
На этом этапе всё больше руководителей выбирают форматно-раскроечные центры с ЧПУ. В линейке пильных центров KDT самыми популярными моделями за 10 месяцев 2025 года стали модели KS-828D и KS-832D, которые сочетают высокую производительность, компактность, стабильность результатов и простоту обслуживания.
Эти центры оптимальны для фабрик, где уже выстроены процессы, но назрела необходимость масштабирования.
Ниже — сравнение трёх ключевых параметров: производительности и площади при сохранении числа операторов. Чащего всего на данном оборудовании работает два сотрудника.
Вывод: кратный рост объёма при той же численности персонала
Вывод: один центр заменяет несколько форматок, не увеличивая занимаемую площадь.
Если в цеху один-два форматника, и есть понимание, что производство работает на пределе, — самое время подумать о системной модернизации. Расширение парка станков ведёт к росту затрат и усложнению логистики.
Пильный центр с ЧПУ от KDT решает эти задачи иначе: меньше станков, меньше людей, больше стабильности. KDT KS-828D и KDT KS-832D (видеообзор) спроектированы для мебельных фабрик, которые уже уверенно работают на рынке. Они устойчивы к промышленным условиям, легко встраиваются в ERP, позволяют быстро настраивать и запускать раскрой под разные задачи.
Фабрики, установившие эти модели, отмечают сокращение времени на выполнение заказов и рост производительности на квадратный метр цеха.
Переход к ЧПУ-центру KDT— это не «замена форматки», а переход к другой модели производства.
Сделать его можно спокойно: рассчитать ROI, протестировать загрузку, сравнить сценарии. Установка занимает несколько дней, и уже через месяц производство получает масштабируемую платформу для роста.
Если объёмы пока не требуют обновления — можно запланировать переход. Но если производство уже упирается в потолок текущей конфигурации, не стоит укреплять его новыми форматками. Лучше открыть пространство для движения. Решения KDT KS‑828D и KS‑832D созданы именно для этого.