Привет! На полках российских магазинов всё чаще появляются смартфоны, ноутбуки и планшеты с гордой надписью «Сделано в России». Но действительно ли эти гаджеты производятся внутри страны, или за громкими заявлениями скрывается обычная отвёрточная сборка импортных комплектующих? В этой статье мы разберём реальное положение дел: от истории YotaPhone до современных попыток импортозамещения в электронике.
Что скрывается за надписью «Сделано в России»
Когда вы берёте в руки смартфон или ноутбук с гордой маркировкой «Сделано в России», возникает закономерный вопрос: что именно было сделано внутри страны? Ответ часто оказывается неоднозначным и требует понимания того, как устроена современная электронная промышленность.
В реальности полный цикл производства электроники — от разработки процессора до финальной сборки — практически не встречается даже у мировых гигантов. Apple проектирует iPhone в Калифорнии, но собирает их в Китае из компонентов, произведённых в десятках стран. Российские бренды работают по схожей схеме, но с важными нюансами.
Три уровня «отечественности»
Эксперты выделяют несколько степеней локализации производства электроники в России:
Отвёрточная сборка
Импортируются готовые платы и компоненты, которые просто соединяются в корпус. Самый распространённый вариант среди бюджетных брендов.
Глубокая локализация
Часть компонентов производится на территории России: корпуса, некоторые микросхемы, аккумуляторы. Основные чипы всё равно импортные.
Полный цикл разработки
Редкий случай, когда компания самостоятельно проектирует устройство, разрабатывает программное обеспечение и контролирует производство. В России таких примеров единицы.
По данным аналитического агентства TelecomDaily за 2024 год, доля действительно произведённых в России комплектующих в «отечественных» смартфонах не превышает 15-20%. Остальное — импорт из Китая, Тайваня и Южной Кореи.
Важно понимать, что страна сборки и страна происхождения технологий — это разные вещи. Даже если гаджет собран на заводе в Калининграде или Новосибирске, его процессор почти наверняка разработан Qualcomm или MediaTek, дисплей произведён Samsung или BOE, а камера — Sony.
Почему невозможно производство «100% российской» электроники?
Современная электроника требует сложнейших технологических цепочек. Для производства процессоров нужны фабрики стоимостью десятки миллиардов долларов с техпроцессами 7-5 нм, которых в России просто нет. Дисплеи требуют специальных материалов и оборудования, монополизированных азиатскими компаниями. Создание полного цикла производства заняло бы десятилетия и триллионы рублей инвестиций.
От смартфонов до ноутбуков: разбор популярных брендов
Российский рынок электроники представлен десятками брендов, позиционирующих себя как отечественные производители. Но степень их реальной локализации сильно различается — от чисто маркетинговых проектов до компаний с собственными разработками.
Смартфоны: кто есть кто
- Бренд BQ - Реальность производства: Сборка на заводах в Новосибирске из китайских комплектующих ODM-партнёров - Уровень локализации: Низкий (15-20%).
- Бренд Inoi - Реальность производства: Дизайн и частичная разработка ПО в России, производство в Китае и Индии - Уровень локализации: Средний (25-30%).
- Бренд DEXP - Реальность производства: Ребрендинг китайских устройств с минимальными изменениями - Уровень локализации: Минимальный (5-10%).
- Бренд Vertex - Реальность производства: Отвёрточная сборка готовых решений китайских ODM-производителей - Уровень локализации: Низкий (10-15%).
Большинство этих брендов работают по модели ODM (Original Design Manufacturer) — они заказывают готовые решения у китайских фабрик, добавляя свой логотип и небольшие модификации прошивки. Это позволяет быстро выводить на рынок новые модели, но не даёт технологической независимости.
Ноутбуки и компьютеры
Ситуация с ноутбуками ещё более показательная. Российские бренды здесь представлены слабее, а степень локализации минимальна:
- iRU — собирает десктопы и ноутбуки в России, но из полностью импортных комплектующих (материнские платы, процессоры Intel/AMD, память)
- Aquarius — один из старейших производителей, имеет собственные сборочные мощности, но все критически важные компоненты импортные
- Kraftway — специализируется на корпоративном сегменте, реальное производство ограничивается сборкой готовых модулей
Директор по развитию компании iRU Дмитрий Скоробогатов в интервью 2024 года: «Мы честно говорим клиентам — российское производство ноутбуков это сборка. Материнские платы, процессоры, память — всё это невозможно произвести в России с текущим уровнем технологий».
Планшеты и носимая электроника
В сегменте планшетов российское присутствие ещё слабее. Бренды вроде Prestigio (хотя формально зарегистрирован на Кипре) или Digma предлагают устройства, которые являются прямым ребрендингом китайских моделей без какой-либо локализации производства.
Носимая электроника (смарт-часы, фитнес-браслеты) представлена брендами типа Jet и Smart Baby Watch, но и здесь речь идёт исключительно о китайском производстве с российской упаковкой и инструкциями.
Что такое ODM и почему это не плохо?
ODM (Original Design Manufacturer) — это модель, при которой производитель предлагает готовые разработки устройств, а заказчик просто добавляет свой бренд. Многие мировые компании работают так же: даже некоторые модели известных брендов производятся на тех же фабриках, что и китайские ноунеймы. Это позволяет снизить цену и риски, но лишает технологической уникальности.
YotaPhone и Inoi: история отечественных смартфонов
Два бренда заслуживают особого внимания, поскольку представляют разные подходы к созданию действительно российской электроники — один стал символом амбициозных технологических проектов, другой показывает реалистичный путь развития локального производства.
YotaPhone: взлёт и падение
Проект YotaPhone стартовал в 2012 году как флагман российских инноваций. Уникальная идея смартфона с двумя экранами — основным цветным и дополнительным E-Ink на задней панели — привлекла внимание всего мира.
Что было действительно российским в YotaPhone:
- Концепция и промышленный дизайн разработаны командой в Москве
- Программное обеспечение для работы E-Ink экрана создано российскими инженерами
- Часть прототипов собиралась на мощностях в Санкт-Петербурге
Однако массовое производство YotaPhone 2 и YotaPhone 3 велось на заводах в Китае. Процессоры Qualcomm, дисплеи от азиатских поставщиков, камеры Sony — все критические компоненты были импортными. По сути, «российским» был только дизайн и часть ПО.
YotaPhone 2 был представлен президенту РФ как пример высокотехнологичной разработки. Устройство действительно получило международное признание и несколько дизайнерских наград, но коммерчески проект провалился — к 2019 году компания фактически прекратила существование.
Причины краха YotaPhone показательны для понимания проблем российской электронной промышленности:
- Высокая цена — устройства стоили как флагманы Samsung, но уступали им по характеристикам
- Ограниченная экосистема — нехватка сервисной сети и медленные обновления ПО
- Зависимость от импортных компонентов — санкции и колебания курса делали производство нерентабельным
- Недостаток инвестиций в маркетинг и развитие последующих моделей
Inoi: реалистичный подход
Бренд Inoi, запущенный в 2016 году, выбрал иную стратегию. Вместо попыток создать прорывное устройство, компания сосредоточилась на адаптации существующих технологий под российский рынок.
Подход Inoi включает:
- Собственные дизайн-центры в России для разработки внешнего вида устройств
- Кастомизация Android под российские сервисы (предустановленные Яндекс.Карты, Сбербанк Онлайн и т.д.)
- Сборочное производство частично локализовано в Калининградской области
- Партнёрство с китайскими ODM для производства основных компонентов
Inoi откровенно признаёт гибридную природу своего производства. Компания не претендует на создание процессоров или дисплеев, но делает акцент на адаптации устройств под потребности российских пользователей — от поддержки LTE-диапазонов местных операторов до предустановленного русскоязычного ПО.
Финансовые показатели: YotaPhone vs Inoi
История этих двух брендов демонстрирует ключевой урок: в современных условиях технологическая независимость в электронике требует не только амбиций, но и многолетних инвестиций в фундаментальные технологии. Попытки «перепрыгнуть» этапы и сразу создать конкурента Apple или Samsung обречены на провал.
Реальность импортозамещения в электронике
После 2022 года тема импортозамещения в электронике стала одной из центральных в российской промышленной политике. Санкции и уход западных брендов создали как вызовы, так и возможности для локальных производителей. Но насколько реалистичны амбициозные планы по созданию независимой электронной промышленности?
Что удалось локализовать
За последние три года российские компании достигли определённых успехов в локализации производства электроники. Речь идёт не о создании принципиально новых технологий, а о адаптации и наращивании объёмов существующих производственных мощностей.
- Категория: Сборка смартфонов - Уровень локализации 2022: 12% - Уровень локализации 2025: 35-40% -Прогресс: Значительный рост.
- Категория: Производство ноутбуков - Уровень локализации 2022: 8% - Уровень локализации 2025: 15-18% -Прогресс: Умеренный рост.
- Категория: Микроэлектроника - Уровень локализации 2022: 5% - Уровень локализации 2025: 7-9% -Прогресс: Минимальный рост.
- Категория: Корпуса и аксессуары - Уровень локализации 2022: 25% - Уровень локализации 2025: 60-65% -Прогресс: Существенный прорыв.
Наибольший прогресс достигнут в сегментах, не требующих сложных технологий — корпуса, зарядные устройства, кабели, упаковка. Заводы в Калининградской, Московской и Новосибирской областях нарастили мощности по сборке готовых устройств из импортных компонентов.
По данным Министерства промышленности и торговли РФ, к октябрю 2025 года в России работает 23 предприятия полного цикла сборки электроники. Их суммарная мощность достигает 15 миллионов устройств в год, что покрывает примерно 40% внутреннего спроса на смартфоны и планшеты бюджетного сегмента.
Барьеры на пути к технологической независимости
Несмотря на рост объёмов сборки, критические технологии остаются недоступными для российских производителей. Создание полноценной электронной промышленности сталкивается с фундаментальными препятствиями:
Отсутствие современных литографических систем
Производство процессоров с техпроцессом менее 28 нм требует оборудования компаний ASML, Nikon и Canon, доступ к которому закрыт санкциями. Российские аналоги отстают на 15-20 лет.
Зависимость от импортного ПО
Системы автоматизированного проектирования (САПР) для разработки микросхем контролируются западными компаниями. Российские альтернативы существуют, но сильно уступают по функциональности.
Дефицит квалифицированных кадров
Для создания конкурентоспособной электроники нужны тысячи инженеров с опытом работы на передовых производствах. Массовая эмиграция IT-специалистов после 2022 года усугубила эту проблему.
Ограниченный внутренний рынок
Даже полное покрытие российского спроса не обеспечит окупаемости инвестиций в современные фабрики стоимостью $10-20 млрд. Необходим экспорт, но доступ к внешним рынкам ограничен.
Реалистичные сценарии развития
Эксперты выделяют три основных сценария развития российской электронной промышленности в ближайшие 5-10 лет:
- Углубление партнёрств с Китаем — наиболее вероятный путь, предполагающий совместные производства и трансфер технологий из КНР. Позволит нарастить локализацию до 50-60%, но сохранит технологическую зависимость.
- Фокус на нишевых решениях — развитие производства специализированной электроники для оборонки, промышленности и государственных нужд. Меньшие объёмы, но выше добавленная стоимость и технологическая сложность.
- Долгосрочные инвестиции в R&D — создание научно-технологических центров для разработки собственных решений. Результаты появятся не раньше 2035-2040 годов, но могут обеспечить реальную независимость.
Наиболее реалистичным представляется комбинированный подход, сочетающий все три направления. Краткосрочные результаты обеспечит китайское партнёрство, среднесрочные — нишевые производства, а долгосрочную перспективу — собственные разработки.
Опыт других стран в импортозамещении электроники
Китай потратил более 30 лет и сотни миллиардов долларов на создание независимой электронной промышленности, и лишь к 2020-м годам достиг технологического паритета с Западом в большинстве сегментов. Южная Корея инвестировала в развитие Samsung и LG с 1960-х годов, обеспечив им протекционизм и государственные заказы. Быстрых решений в этой отрасли не существует — требуются десятилетия последовательной политики и колоссальные инвестиции.
Что это значит для потребителей
Для рядовых покупателей реальность импортозамещения означает несколько практических последствий:
- Рост цен на электронику из-за усложнения логистики и санкционных наценок
- Появление большего числа локальных брендов в бюджетном сегменте
- Ограниченный выбор флагманских устройств и задержки с выходом новинок
- Увеличение доли китайских брендов на рынке (Xiaomi, Realme, Honor)
Маркировка «Сделано в России» в обозримом будущем будет означать преимущественно сборку из импортных компонентов с постепенным увеличением доли локализованных элементов. Полная технологическая независимость остаётся целью на горизонте 15-20 лет, и то при условии масштабных инвестиций и благоприятной внешней конъюнктуры.
Аналитик IDC Russia Татьяна Ильина: «Реалистичная цель импортозамещения в электронике — достичь к 2030 году 70% локализации по массе устройства и 30% по добавленной стоимости. Это означает российские корпуса, батареи, часть микросхем, но импортные процессоры, память и дисплеи. Большего в текущих условиях достичь невозможно».
Путь к технологической независимости долог и тернист. Честное признание этого факта — первый шаг к выработке реалистичной стратегии развития отрасли, которая не будет строиться на громких обещаниях, а будет опираться на последовательные шаги и измеримые результаты.
Рынок «российской» электроники остаётся полем компромиссов: настоящее производство процессоров и дисплеев в стране пока отсутствует, а большинство брендов лишь собирают готовые решения из азиатских комплектующих. YotaPhone и Inoi показали, что даже амбициозные проекты упираются в технологические и финансовые барьеры — без доступа к передовым фабрикам конкурировать с мировыми гигантами невозможно. Импортозамещение в электронике сегодня означает скорее локализацию сборки, чем создание полного цикла, и покупателю важно понимать эту разницу. Прежде чем платить за патриотичную упаковку, стоит изучить реальное происхождение начинки и сравнить цену с глобальными аналогами — часто выгоднее оказывается честный импорт.
Делитесь своим опытом использования «отечественных» гаджетов в комментариях — ваши отзывы помогут другим читателям сделать осознанный выбор.