Что такое горячеканальная система
Горячеканальная система (ГКС) представляет собой комплекс литниковых каналов в пресс-форме, которые постоянно поддерживаются в нагретом состоянии. Это необходимо для того, чтобы расплавленный пластик не затвердевал в каналах во время производственного процесса.
Основные компоненты ГКС
Сопла являются ключевыми элементами системы, которые встраиваются непосредственно в форму. Они отвечают за подвод расплавленного пластика к полости формы. Сопла оснащены собственными нагревателями и термопарами для точного контроля температуры. В некоторых моделях используются запорные иглы, которые управляются давлением жидкости или пневматикой и синхронизируются с работой литьевой машины.
Система термоконтроля включает термопары и управляющий блок, которые непрерывно отслеживают и поддерживают заданную температуру в критических точках системы.
Коллектор представляет собой блок с внутренними каналами, распределяющими поток расплава от литниковой втулки к различным точкам впрыска. Нагрев коллектора осуществляется с помощью трубчатых нагревателей.
Рекомендация выбора типа горячеканальных сопел в зависимости от материала
Типы горячеканальных систем
1. Система с открытым соплом
Это наиболее простой тип ГКС, где расплавленный пластик свободно поступает в форму. Применяется для производства несложных изделий из материалов, не склонных к подтеканию.
Преимущества:
- Доступная стоимость
- Простая конструкция и обслуживание
- Отсутствие зазоров, где может застревать материал
- Подходит для материалов, чувствительных к деградации
Недостатки:
- Высокий риск нитеобразования и подтекания материала
- Необходимость точного контроля температуры для создания «термозатвора»
- Ограничения по применению с материалами низкой вязкости или высокой температуры плавления
В производственной практике наиболее распространенным является тип сопла «СС», который используется в большинстве ГКС. Однако для крупных деталей рекомендуется применять сопла типа «SL» с увеличенным сечением.
2. Система с запорной иглой
Более сложная и технологичная система, где игла механически перекрывает канал, предотвращая подтекание материала. Идеально подходит для производства деталей с высокими требованиями к внешнему виду.
Преимущества:
- Полное устранение нитеобразования и подтекания
- Точный контроль времени открытия/закрытия
- Возможность реализации сложных траекторий впрыска
- Эффективна при работе с большими литниками и объемами материала
- Высокое качество получаемых литников
Недостатки:
- Повышенная стоимость системы
- Сложность конструкции и обслуживания
- Наличие зазора между иглой и корпусом, где может накапливаться материал
Выбор типа ГКС зависит от конкретных требований производства, типа используемого материала и характеристик конечного изделия.
Мы в ответе за то, что спроектировали.
Контакты для партнерства:
📌 620133, Россия, г. Екатеринбург, Бажова, д. 68, оф. 14
📞 +7 (343) 380-40-44
📩 info@pressforma-kb.ru