Российская промышленность по производству полимеров столкнулась с серьезными системными вызовами, которые ставят под угрозу стабильность и дальнейшее развитие всей отрасли. Критическая зависимость от импортного оборудования на фоне продолжающихся логистических и финансовых ограничений создает эффект «идеального шторма», где поиск решений становится все более сложной задачей. Основной болевой точкой стала острая нехватка запчастей для производственных линий, что может привести к незапланированным простоям и снижению объемов выпуска продукции.
Об этом заявила Валуева Анна Юрьевна, генеральный директор аналитической компании ООО «Смарт Консалт Групп» в ходе своего выступления на ключевой отраслевой конференции CREON «ПЭТФ 2025». Ее доклад пролил свет на глубину проблем, с которыми сегодня сталкиваются отечественные производители.
Исторически сложилось так, что технологический парк подавляющего большинства российских предприятий, работающих в полимерной отрасли, был укомплектован высокотехнологичным оборудованием из стран, которые впоследствии ввели ограничения на поставки. Речь идет о производственных линиях из США, государств Евросоюза и Японии. Эти машины на протяжении многих лет являлись основой производства, обеспечивая высокое качество и производительность. Однако сегодня это технологическое наследие превратилось в источник серьезных рисков.
«Ключевой проблемой, которая обострилась до предела, является тот факт, что уже на протяжении трех лет поставки оригинальных запчастей и комплектующих к этим линиям выпуска либо полностью прекратились, либо значительно снизились», — подчеркнула Анна Валуева. Это означает, что предприятия не могут проводить плановое техническое обслуживание, а любая поломка критически важного узла может остановить производство на неопределенный срок. Ремонт «на коленке» или использование неподходящих деталей ведет к снижению качества конечной продукции и ускоренному износу дорогостоящего оборудования.
В качестве вынужденной меры для поддержания работоспособности в течение 2024 года производители активно переориентировались на Восток. Основным и, по сути, безальтернативным поставщиком аналогов оборудования и комплектующих стал Китай. Компании начали процесс постепенного замещения выходящих из строя европейских и американских узлов китайскими аналогами, а также закупку новых линий из КНР.
Однако, как показала практика последнего года, этот путь также оказался сопряжен с новыми, не менее серьезными трудностями. «В прошлом году появились дополнительные сложности в проведении платежей иностранным поставщикам; прежде всего из КНР», — отметила госпожа Валуева. Проблемы с банковскими транзакциями, вызванные опасениями вторичных санкций у китайских финансовых организаций, стали новым барьером, который нарушает даже эту альтернативную логистическую цепочку. Поставки задерживаются, контракты срываются, а горизонт планирования для бизнеса сужается до минимума.
Параллельно с поиском внешних альтернатив, в России предпринимаются попытки наладить внутреннее производство необходимых запчастей. Отечественная промышленность и инжиниринговые компании стараются восполнить образовавшийся вакуум. Тем не менее, на данный момент эти усилия носят скорее точечный характер. «Внутреннее предложение остаётся очень ограниченным», — констатируют эксперты. Создание полноценного производства сложных механических узлов, электроники и программного обеспечения для полимерного оборудования — это задача, требующая колоссальных инвестиций, времени и научно-технической базы, которую невозможно сформировать за один-два года.
Оценить точный удельный вес рынка именно экструзионного оборудования для производства ПЭТФ в общем объеме крайне затруднительно из-за специфики ведения статистики. Однако общие цифры дают представление о масштабах происходящих процессов. По данным «Смарт Консалт», общий объем рынка экструзионного оборудования в России по итогам первого полугодия 2024 года составил 1090 штук. Эта цифра включает в себя как комплектные производственные линии, так и отдельные агрегаты. Более актуальные данные за второе полугодие пока отсутствуют, что усложняет полный анализ текущей динамики, но уже имеющиеся показатели свидетельствуют о сохраняющейся потребности отрасли в обновлении и ремонте.
Таким образом, российская полимерная промышленность находится на перепутье. Проблема импортозамещения в сегменте оборудования оказалась гораздо глубже, чем просто замена поставщика с Запада на Восток. Она обнажила системную зависимость от иностранных технологий и требует комплексного подхода, включающего развитие собственной инженерной школы, стимулирование инвестиций в отечественное машиностроение и создание стабильных и надежных каналов для международных финансовых расчетов. Без решения этих фундаментальных задач отрасль рискует столкнуться со стагнацией и потерей конкурентоспособности в долгосрочной перспективе.