Это резец проходной упорный отогнутый. Резец с размером державки 8х8. Он настолько мал, что самая маленькая твердосплавная пластинка смотрится на нем как массивная пластинища. А твердосплавная пластина у токарного резца - это основной ресурс, это его основная сила, можно даже сказать "суперсила".
Рецепт приготовления токарного резца 8 8 от Киржачского инструментального завода:
1.Нужно купить металл нужного размера (в случае с резцом 8х8 - это квадрат 8х8 из Ст45)
2.Купите пластинку твердосплавную нужного размера (по ГОСТ 25426 это пластина 07050, если вы готовите резцы правого исполнения, а если левого - то берите пластину 07060).
3.Согните заготовку под правильным углом
4.Сделайте на нижней части резца опорную плоскость, чтобы резец ровно стоял в вашем токарном станке. Это делается при помощи фрезерного станка, и фрезеровщика 3-го разряда (минимум) (можно и выше, но фрезеровщика 3-го разряда - достаточно)
5.Сделайте все нужные грани - главную грань, вспомогательную грань, сделайте гнездо под пластину - это тоже сделает фрезеровщик на фрезерном станке.
6.Напаяйте твердосплавную пластину на получившуюся заготовку
6.1 - для пайки примените буру. Бура, или тетраборат натрия, – это природный минерал, который также может быть получен искусственно. Внешне она выглядит как белый кристаллический порошок или бесцветные кристаллы.
Основная роль буры при пайке – это флюс. Флюс – это вещество, которое помогает очистить поверхности от окислов и загрязнений, а также предотвращает их образование в процессе нагрева. Вот как бура выполняет эту функцию:
- Удаление оксидов: При нагреве металлы склонны к образованию оксидных пленок. Эти пленки мешают припою растекаться и надежно соединяться с поверхностями. Бура, при нагреве, вступает в реакцию с этими оксидами, превращая их в легкоплавкие шлаки, которые затем легко удаляются.
- Предотвращение повторного окисления: Бура создает на поверхности расплавленного металла защитный слой, который препятствует доступу кислорода из воздуха. Это особенно важно при высоких температурах пайки, когда окисление происходит очень быстро.
- Улучшение растекаемости припоя: Очищенная от оксидов поверхность позволяет припою лучше смачивать металл и равномерно растекаться, заполняя все мельчайшие зазоры. Это обеспечивает прочное и герметичное соединение.
- Снижение температуры плавления припоя: бура способствует снижению температуры плавления припоя, что облегчает процесс пайки.
Как это работает на практике?
Перед пайкой поверхности твердосплавной пластины и державки инструмента очищаются от грязи и жира. Затем на них наносится бура и припой. При нагреве бура расплавляется, выполняя свою очищающую и защитную функцию. После остывания остатки буры (шлак) удаляются, оставляя чистое и прочное паяное соединение.
7.Заточите пластину на резце под нужными углами на заточном станке - главную режущую кромку и вспомогательную режущую кромку
8.Дождитесь проверки отдела технического контроля и если после проверки он скажет "все хорошо" - можно отдавать на упаковку. Резец почти готов.
9.Смажте резец маслецем, чтобы защитить его от ржавчины.
10.Заверните в промасленную бумагу и наклейте на упаковку этикетку с информацией - Фамилия контролера ОТК, дата упаковки, название "резец проходной упорный изогнутый" "правый" "8х8х70" "Сплав".
11.Всё! Резцы готовы. Можно сдавать на склад, вносить в учёт. Хранить и ждать - когда за ними обратится заказчик.
Продавайте этот резец не дороже 270-300 руб. Людям дорого не нужно, людям нужно подешевле - дорого смысла продавать нет, ни кто не купит. А вот за 270 руб - это стоимость дешевле чашки кофе в кафе, такая стоимость людей не отпугивает.
И после того, как продадите (сбегаете на почту, отправите) - не забудьте оплатить налоги! А то будет штраф.
Все просто.
Ну, а если не хотите делать резцы сами, просто купите их у нас. Напишите нам письмо по электронной почте oaokiz@mail.ru - это наш основной канал связи с заказчиками.
И подпишитесь на наш телеграм-канал: https://t.me/kirzachzavodKiz - каждый токарь желает быть подписанным на наш телеграм-канал
Каталоги на наши продукты смотрите на сайте Киржачский инструментальный завод: https://oaokiz.ru/