7 сентября, в Санкт-Петербурге открылся XIV Петербургский международный газовый форум (ПМГФ–2025). Четыре дня выставочные павильоны «Экспофорума» будут эпицентром технологических мощностей топливо-экономического комплекса страны.
Участие в столь значимом событии для газовой индустрии — это возможность показать свои достижения мировому отраслевому сообществу, обменяться опытом, а также открыть новые перспективы для развития и сотрудничества.
«ФракДжет-Волга» участвует в ПМГФ уже в пятый раз и трижды, как партнер мероприятия. В этом году на нашем стенде представлены разработки и оборудование для решения нестандартных задач нефтегазовой отрасли.
Вспомним, что было на форуме ранее и познакомим подробнее с технологиями, которые представляем сегодня.
Ретроспектива ПМГФ
- В 2023 году главной темой форума была технологическая независимость. «ФракДжет-Волга» сделала акцент на подготовке кадров и уникальном оборудовании. Мы представили единственный в России тренажер бурильщика колтюбинговой установки — решение, которое готовит специалистов в условиях, максимально приближенных к полевым. На выставке можно было увидеть R&D (Research and Development) для работы с ГНКТ: гидравлический управляемый трактор, компоновку низа бурильной колонны с электронным управлением и эжекторную промывочную компоновку. На стенде демонстрировали другие наши разработки: программируемый логический контроллер и комплекс СКР «Скорпион», комплекс управления скважинами, оснащенными технологией КЛК, а также продукцию партнеров: гибкую насосно-компрессорную трубу производства завода ESTM и оборудование для заканчивания скважин «ФракДжет-Тулз».
- В 2024 году наша компания подтвердила статус инноватора, презентовав первый в стране инжектор грузоподъемностью 63 тонны для установок ГНКТ тяжелого класса. Этот шаг подтвердил нашу способность закрывать критические потребности отрасли в отечественном оборудовании. Также на экспозиции представили измерительно-регистрирующий комплекс «Скорпион 3.0» для контроля управления процессами в скважинном сервисе, дефектоскоп для проверки состояния ГНКТ при спуско-подъемных операциях и разработки для внутрискважинных работ.
Эти проекты заложили фундамент для комплексного подхода к нефтесервису, который компания демонстрирует сегодня.
Рассмотрим подробнее технологии стенда «ФракДжет-Волга» на ПМГФ–2025.
Колтюбинговые технологии
Компоновки для эжекционной очистки скважин
Одна из самых трудоемких задач на скважинах — удаление песка и проппанта из горизонтальной части ствола. Процесс осложняют неразбуренные порты для гидроразрыва пласта. Стандартно это требует нескольких спусков оборудования: сначала промывка, потом подъем, затем разбуривание порта — и снова спуск для очистки.
Наш инженерно-технический центр разработал компоновку КЭП-ВЗД-64. Мировых аналогов у этого оборудования на данный момент нет. Опытный образец готовится к полевым испытаниям. Внедрение компоновки существенно сократит время сервисных работ в горизонтальных скважинах.
КЭП-ВЗД-64 совмещает эжекционный насос и винтовой забойный двигатель, чтобы проводить очистку и разбуривание портов за одну спуско-подъемную операцию. К компоновке присоединяют две ГНКТ (Ø 25,4 мм и 50,8 мм), установленные одна в другую. Благодаря переключению потока жидкости между колоннами ГНКТ, происходят попеременно очистка и разбуривание портов.
Также на ПМГФ мы представляем серию промывочных КЭП разных диаметров для эжекционной очистки горизонтальных стволов скважин с аномально-низким пластовым давлением: в диапазоне от 0,2 до 0,7:
- КЭП-64 — первая версия компоновки, на которой опробовали и отработали технологию эжекционной очистки скважин
- КЭП-54 — решает проблемы при выходе компоновки из портов ГРП, которые возникали с компоновкой большего диаметра.
- КЭП-44 — компоновка наружным диаметром 44,45 мм для скважин с проходным диаметром менее 56 мм в комплексе подземного оборудования (КПО).
- КЭП-КОС-44 — компоновка для технологии «труба в трубе» с ГНКТ Ø 44,45 мм предназначена для удаления жидкости с забоя газовых скважин с НКТ Ø 73 мм и колонной промывочных труб Ø 48–54 мм. Инженеры «ФракДжет-Волга» оснастили компоновку обратным клапаном для опрессовки на сложных скважинах и предотвращения поступления жидкости из ГНКТ в скважину при аварийной остановке.
Технология механизированной добычи на ГНКТ
При плановой замене электроцентробежного насоса (ЭЦН) или штангового глубинного насоса (ШГН) скважину необходимо глушить. Каждая такая операция — это риск снижения продуктивности добывающей скважины на 5–20%, а также потерянное время на ликвидацию последствий в случае осложнений.
Спуск ЭЦН и линейных двигателей (аналог ШГН) на ГНКТ позволяет заменять оборудование без глушения, а также повышает герметичность системы и защиту кабеля от повреждений.
Решения для исследования скважин
Технология «Автосцеп»
Для управления месторождением нужны достоверные данные о давлении и температуре в зоне добычи. Автосцеп дает возможность разместить автономные измерительные приборы в целевом интервале горизонтального ствола с помощью ГНКТ для проведения гидродинамических и газоконденсатных исследований. Технология позволяет делать запись данных из продуктивной зоны горизонтального ствола скважины до 1 года и снижает вероятность аварий.
Скважинная видеосистема
Автономная скважинная система «ТерраКам-52» для выполнения видеокаротажа вертикальных, наклонно-направленных стволов нефтяных и газовых скважин глубиной до 5000 м.
Мобильное решение для сбора и подготовки нефти
Чтобы осваивать новые и удаленные нефтяные и нефтегазоконденсатные месторождения, важно создать на них гибкую инфраструктуру. Мобильная блочная сепарационно-наливная установка МБСНУ-1000 — это готовый комплекс для сбора, замера, сепарации и подготовки скважинной продукции. Ее производительность достигает 1000 тонн в сутки по жидкости.
Установка одновременно решает несколько задач:
- сбор скважинной продукции и отбор проб нефти на каждом этапе технологического процесса
- автоматизированное измерение дебита скважин при разных давлениях
- сепарации газа от пластовой жидкости
- перекачки нефти в автоцистерны
- утилизация попутного нефтяного газа на горизонтальной факельной установке
На нашем стенде представлен макет МБСНУ-1000, а также решения для добычи полезных компонентов из гидроминерального сырья.
Системы нижнего заканчивания скважин
На форуме мы также презентуем разработки тульского завода «ФракДжет-Тулз». Эти решения для нижнего заканчивания скважин прошли опытно-промышленные испытания и планируются к внедрению на месторождениях страны.
Оснастка для многостадийного ГРП по шаровой технологии
Технология разработана для проведения многостадийного ГРП и увеличения продуктивности скважин. Активация портов МСГРП осуществляется последовательным сбросом растворимых металлических шаров разного диаметра, которые не требуют разбуривания, что упрощает процесс. Метод позволяет проводить повторные ГРП с оптимальным количеством интервалов — от 8 до 15.
Цементируемые хвостовики и хвостовики с фильтр-элементами для нижнего заканчивания скважин
Цементируемые хвостовики меньшего диаметра восстанавливают герметичность эксплуатационных колонн за счет перекрытия интервала негерметичности и цементирования кольцевого зазора. Такой способ продуктивен и экономически выгоден. Он сохраняет проходной диаметр хвостовика для управления скважиной, обеспечивает жесткость конструкции и превосходит традиционный исправительный цементаж.
Заканчивание скважин хвостовиками с беспроволочными фильтрами защищает открытый ствол скважины от обрушений и уменьшает вынос крупных частиц породы с механическими примесями. Компоновку спускают в открытую часть ствола до проектной глубины без осложнений. Кроме того, во время спуска можно периодически промывать скважину, циркулируя жидкость через башмак.
Извлекаемая пакер-пробка
Механическая извлекаемая пакер-пробка нужна для изоляции продуктивного горизонта на время ремонта устьевого и верхнего оборудования. При этом скважину не глушат и не извлекают КПО. Пробка идет в комплекте с инструментом для спуска и извлечения. Ее особенность — высокая степень распаковки при активации, что позволяет обойтись без разбуривания. Это решение сохраняет свойства пласта, дает возможность работать с меньшими диаметрами и экономит время и деньги при ремонте.
Такие разработки — часть нашего направления по созданию современного внутрискважинного оборудования для безопасного ремонта скважин и продуктивной эксплуатации месторождений.
Цифровые решения для нефтесервиса
На стенде «ФракДжет-Волга» также представлена веб-платформа для мониторинга и управления основными процессами в нефтесервисе: ГНКТ, ГРП, КРС и бурением.
Единый цифровой портал объединяет все функции в одном окне, позволяет в реальном времени отслеживать параметры, координировать работы и бригады, а также анализировать данные в разных аспектах: по времени, глубине и через 3D-модель скважины.
Основные возможности веб-платформы:
- персонализация интерфейса и мультибригадный режим
- интеллектуальная визуализация: графики, тренды, 3D-модели и онлайн-видео
- умные уведомления и гибкие отчеты
- адаптация к низкой скорости интернета
- понятная система взаимодействия
Платформа дает возможность контролировать процессы и анализировать параметры в реальном времени или через архив работ. Это сокращает время на принятие решений, повышает точность контроля и делает портал основой единой цифровой экосистемы в нефтесервисе.