Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Лазерные станки по металлу. Принцип работы.

Лазерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) давно зарекомендовали себя как эффективные инструменты обработки металлов, широко применяемые в промышленности. Среди всех видов лазерных технологий особое внимание заслужили лазерные оптоволоконные системы, обеспечивающие высокую скорость и точность резки даже толстых листов металла. Источником света является диодный лазер с волокнистым усилением мощности. Это устройство обеспечивает стабильную подачу энергии и длительный срок службы благодаря минимальным тепловыделениям и низкому энергопотреблению. Свет генерируется в твердотельном активном элементе и передается через специальное волокно к режущему инструменту. Световая энергия передается от источника через гибкое оптическое волокно, обладающее высокой пропускной способностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Волокно позволяет свободно перемещать луч внутри рабочей зоны и минимизирует потери энергии. Головка оснащается системой фокусировки светового пучка и специальной ли
Оглавление
Лазерный станок по металлу
Лазерный станок по металлу

Введение

Лазерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) давно зарекомендовали себя как эффективные инструменты обработки металлов, широко применяемые в промышленности. Среди всех видов лазерных технологий особое внимание заслужили лазерные оптоволоконные системы, обеспечивающие высокую скорость и точность резки даже толстых листов металла.

Основные компоненты лазера с волоконной оптикой.

Источник излучения.

Оптоволоконный лазерный источник
Оптоволоконный лазерный источник

Источником света является диодный лазер с волокнистым усилением мощности. Это устройство обеспечивает стабильную подачу энергии и длительный срок службы благодаря минимальным тепловыделениям и низкому энергопотреблению. Свет генерируется в твердотельном активном элементе и передается через специальное волокно к режущему инструменту.

Оптическое волокно

Световая энергия передается от источника через гибкое оптическое волокно, обладающее высокой пропускной способностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Волокно позволяет свободно перемещать луч внутри рабочей зоны и минимизирует потери энергии.

Головка резака

Лазерная головка Raytools
Лазерная головка Raytools

Головка оснащается системой фокусировки светового пучка и специальной линзой, создающей узкий направленный луч диаметром около 0,1 мм. Такое высокое качество фокуса обеспечивает точную обработку материала и минимальные деформации поверхности заготовки.

Система охлаждения

Чиллер для охлаждения излучателя и лазерной головки
Чиллер для охлаждения излучателя и лазерной головки

Для поддержания оптимальных условий эксплуатации используется жидкостная система охлаждения, отводящая избыточное тепло от активных элементов оборудования. Качественное охлаждение увеличивает ресурс установки и снижает вероятность выхода из строя дорогостоящих компонентов.

Принцип работы

Процесс резки начинается с загрузки программы обработки деталей на компьютер управления. Программа включает координаты точек начала и конца каждого контура изделия, толщину листа, материал, угол наклона головки, мощность луча и другие параметры. Затем оператор запускает процесс автоматического исполнения операции, после чего машина приступает к выполнению задания.

Работа станка осуществляется следующим образом:

Излучатель формирует мощный монохроматический поток света, передаваемый по оптоволокну к головке инструмента.

В головке установлен механизм фокусировки, позволяющий регулировать диаметр пятна на поверхности материала. Чем меньше пятно, тем точнее линия разреза.

Фокусированный луч направляется на поверхность обрабатываемого материала, мгновенно нагревая металл до температуры плавления и испаряя верхний слой.

Продукты сгорания удаляются струёй газа высокого давления, подаваемого одновременно с работой лазера. Этот процесс создает чистый разрез без окалин и деформаций.

Автоматизированная каретка движется вдоль заданных траекторий согласно введенной программе, осуществляя точное разделение металлических заготовок на части заданной формы.

Преимущества технологии

Использование оптоволоконных лазеров имеет ряд преимуществ перед традиционными методами механической и плазменной резки:

Высокая производительность: высокая плотность энергии лазера позволяет быстро обрабатывать большие объемы материалов различного типа.

Низкая стоимость обслуживания: отсутствие механических узлов уменьшает расходы на ремонт и замену расходников.

Минимальные отходы производства: высокая точность процесса сводит количество брака практически к нулю.

Экологическая безопасность: минимальное выделение вредных веществ при работе с металлом.

Возможность автоматизации всего производственного цикла, начиная от проектирования изделия и заканчивая подготовкой управляющей программы.

Области применения

Станки с волоконными лазерами находят применение в различных отраслях промышленности: Автомобильная промышленность: изготовление кузовных панелей автомобилей, штамповка деталей двигателей внутреннего сгорания.

Судостроение: создание корпусов судов, вырезка отверстий сложной конфигурации в корпусах морских платформ.

Авиастроительная отрасль: производство авиационных конструкций, использование композитных материалов.

Электротехническое оборудование: выпуск электротехнического инвентаря, электронных устройств.

Производство бытовой техники: изготовление кухонной мебели, сантехники, бытовой электроники.

Таким образом, лазерные оптоволоконные станки с ЧПУ являются незаменимым инструментом современного машиностроительного комплекса, обеспечивая высокий уровень производительности и качества продукции.