За высокими заборами промышленных предприятий испокон веков скрывались настоящие производственные тайны. Впрочем, времена меняются. И сегодня промышленные компании открывают эти тайны путешественникам. Так начинается новый этап развития туристической индустрии — промышленный туризм. Так промышленные предприятия становятся буквально достопримечательностями, притягивающими туристов из разных регионов.
В 2005 году в состав Объединённой металлургической компании вошел челябинский завод «Трубодеталь». Предприятие с долей рынка около 20% сегодня является одним из ведущих российских поставщиков деталей для соединения труб разного диаметра между собой.
Продукция «ОМК Трубодеталь» использовалась при строительстве многих магистральных нефтепроводов, в том числе «Восточная Сибирь — Тихий океан» и «Дружба». Кроме того, трубы предприятия включены и в некоторые газопроводы, а именно «Голубой поток», «Турецкий поток» и т. д.
В 2023 году предприятию удалось выйти на рынок СНГ и осуществить поставку трубоотводов в Азербайджан. Тогда же была завершена реализация самого масштабного за всю историю «Трубодетали» инвестиционного проекта с общим объёмом вложений в размере 3,342 миллиарда рублей.
Постепенно завод «ОМК Трубодеталь» начал рассказывать о себе. В 2024 году на предприятии был запущен первый промышленный маршрут «История в деталях». История, которую рассказывают туристам, не просто о достижениях компании в различных сферах. Эта история про людей, работающих тут, и технологии, позволяющие создавать продукт, без которого невозможны многие процессы нашей жизнедеятельности.
В рамках федеральной программы «Открытая промышленность» предприятием был разработан проект промышленного тура, который проводит гостей производства мимо настоящих производственных печей. В одной из них происходит нагрев деталей для штамповки, а в другой — для закалки. Закалка трубодеталей в дальнейшем осуществляется тем же способом, который применяли кузнецы в средние века для закалки мечей. Сам процесс и правда завораживает! Когда открывается печь, нагретая до 900 градусов, туристы сразу чувствуют тепло.
В цехе работают специальные машины («манипуляторы»), которые цепляют горячие трубодетали красного цвета и направляют их под пресс. Это устройство считается гордостью предприятия. С его помощью можно штамповать детали диаметром 1 420 миллиметров, толщина стенок которых иногда достигает 120 миллиметров. Остужают детали прямо на полу в цехе.
Остается лишь один вопрос. Как сотрудникам предприятия удается уследить за таким большим количеством процессов, происходящих одновременно?
За выполнение функции контроля на Челябинском заводе ОМК отвечает специальная рабочая станция. В «состоянии покоя» она функционирует как информационное табло с объявлениями о социальной жизни предприятия и актуальными нормативными документами, то есть поддерживает осведомленность сотрудников о том, что происходит на данном заводе и в других бизнес-единицах Объединённой металлургической компании.
Если приложить в автоматизированной рабочей станции пропуск сотрудника завода, можно попасть во внутреннюю корпоративную систему и увидеть список дел, которые необходимо выполнить в течение смены. Эти задания можно «брать в работу», щелкая по ним и получая дополнительные материалы в виде электронных чертежей.
Любое взаимодействие с корпоративной системой через рабочую станцию сохраняется навечно в базе данных компании. Такие станции расположены в непосредственной близости ко всем рабочим местам на предприятии. По завершении операций, связанных с реализацией рабочей задачи, данная задача отмечается как завершенная, а система передает сигнал на соседний производственный участок о возможности перехода на следующую стадию бизнес-цепочки. Получается, что все происходит в режиме реального времени и при этом без человеческого вмешательства!
Посмотрите на металлическую стружку, похожую на новогодний дождик для украшения или конфетти. Ее разрешается трогать, но только аккуратно, ведь стружка очень острая. Она может продырявить даже подошву обуви.
Металлическая стружка появляется в результате обработки изделий, чем и занимаются сотрудники участка механической обработки. Но почему стружка принимает совершенно разные цвета от серебристого до фиолетового, если все трубодетали, выпускаемые заводом, серо-коричневые? Этот секрет раскроют туристам уже в ходе промышленной экскурсии, организовать которую можно через сайт promtourism.ru , обратившись к команде экспертов.
За 2024 год Челябинский завод ОМК посетили более 3 тысяч туристов, а туристический продукт «История в деталях» стал призером регионального конкурса лучших экскурсионных маршрутов. Промышленное производство на предприятии стало не просто местом работы, а пространством для совершения уникальных открытий.
Сегодня на завод «ОМК Трубодеталь» продолжают активно приезжать промышленные туристы. Гиды предприятия служат проводниками в мир производства труб, делая «Трубодеталь» площадкой для вдохновения и гордости. Компания представляет собой яркий пример превращения промышленного производства в полноценный туристический объект.