Найти в Дзене
Tess Technology. Аналитика и производство
566 подписчиков

Кейс "Производство упаковки"

1 мин
Производитель гибкой упаковки (рулонные материалы, пакеты; флексопечать/ламинация).
Размер: ≈ 285 сотрудников; выручка ~3 млрд ₽ Контекст. Поток печати и ламинации, высокие простои на переналадках, «правки плана в день Х», беготня по материалам.
Оглавление

Производитель гибкой упаковки (рулонные материалы, пакеты; флексопечать/ламинация).
Размер: ≈ 285 сотрудников; выручка ~3 млрд ₽

Контекст. Поток печати и ламинации, высокие простои на переналадках, «правки плана в день Х», беготня по материалам.

Диагностика

  • КВП (карта потока) от заказа до отгрузки: время протекания, НЗП, узкие места.
  • Вахтовые наблюдения+видео-тайминг переналадок (SMED), спагетти-диаграмма движений.
  • Анализ срывов планов: какие именно причины «дожимают» к внеплановым переналадкам.

    Было: переналадка печати 72–90 мин; до 35% времени — поиск/подготовка форм, краски, ракелей.

Цели/KPI

  • Время переналадки печати: –20–30%.
  • Выпуск смены: +10–15% без доп. смен/людей.
  • Доля срочных корректировок плана: <5% от заказов.

Что сделали

  • SMED: вынесли внешние операции (подбор форм, краски, монтаж валов) из простоя станка; «чек-лист переналадки» на стойке; тележка-«шадоу-борд» с оснасткой.
  • 5S + визуальное управление: разметка мест хранения; фото-стандарты рабочего места; ежедневный мини-аудит 5–7 мин.
  • Краткосрочное планирование: заморозка сменного задания T-24, «окна» под переналадки по семействам (цвет/материал), правило «запрет на правки, кроме N причин».
  • Качество у источника: матрица совместимости материалов/красок → меньше перезапусков.
  • Инструменты: A3-проблем-солвинг по 2–3 частым сбоям; «андон» (простая борд-система сигналов).

Цифра

  • Простая MES-панель (или Google-таблица на ТВ): таймер переналадки, счётчик выпуска, потери OEE; дашборд план/факт по смене.

Экономика и ROI

  • Капвложения: тележки, маркировка, ТВ-панель/планшет — до 400–600 тыс. ₽.
  • OPEX: обучение, хронометраж — 100–200 тыс. ₽.
  • Эффект: +13% выпуска смены ≈ +X т/смена; при валовой марже M — окупаемость 1–3 мес.

Риски/снятие

  • «Откат» 5S → ежедневные 5-мин аудиты и недельные Gemba-прогулки мастера.
  • Давление продаж на «врезки» → регламент «когда можно ломать план» + эскалация.

Результат «стало»

  • Переналадка печати: –22–28% (например, с 75 до 56 мин).
  • Выпуск: +10–15% при том же штате.
  • Срывы плана: <5%.