Найти в Дзене

Как работает развертка: виды, устройство и принцип действия

Оглавление
Развертка — это высокоточный металлорежущий инструмент, предназначенный для окончательной обработки отверстий. Она обеспечивает строго заданные размеры, правильную геометрию и требуемую шероховатость поверхности.

Назначение и принцип работы разверток

Развертку применяют после операций сверления или растачивания, когда необходимо добиться высочайшей точности и чистоты поверхности. По способу использования инструмент делится на два основных вида:

  • Машинные — используются на станках (сверлильных, токарных, фрезерных).
  • Ручные (слесарные) — приводятся в движение с помощью воротка.

Основная задача развертки — калибровка отверстий и удаление заусенцев.

Главная конструктивная особенность инструмента — большое количество режущих зубьев (от 6 до 16). Благодаря этому он снимает минимальный припуск (доли миллиметра) за один проход, обеспечивая высочайшую точность. Обработка ведется вращением развертки с одновременной продольной подачей. Инструмент работает как с цилиндрическими, так и с коническими отверстиями.

Устройство и характеристики

Конструктивно развертка состоит из трех основных частей:

  1. Рабочая (режущая) часть — содержит зубья, которые непосредственно обрабатывают материал.
  2. Шейка — переходный участок между рабочей частью и хвостовиком.
  3. Хвостовик — обычно имеет коническую и цилиндрическую (с квадратом на конце) форму для надежного закрепления в патроне станка или воротке.

Ключевые элементы и их функции:

  • Заборная часть — это начало рабочей зоны с острозаточенными зубьями, которые врезаются в материал и начинают процесс резания.
  • Калибрующая часть — отвечает за финальную калибровку отверстия и состоит из двух участков: цилиндрического (для точного размера) и обратного конуса (для предотвращения заедания и износа). Ленточки на зубьях формируют направляющую поверхность, повышающую стойкость инструмента.
  • Задний конус — участок, где зубья соединяются с переходной частью.
  • Стружечные канавки — отводят стружку из зоны резания. Бывают прямыми и винтовыми (спиральными). Спиральные канавки особенно эффективны при обработке прерывистых поверхностей, а их направление делают противоположным направлению вращения, чтобы предотвратить заедание и самозатягивание инструмента.
Статья подготовлена специалистами инструментальной компании ООО "Гангард". Посетить сайт и ознакомиться с продукцией можно по ссылке.