**(Сварка покрытым электродом — MMA)**
Ты наверняка замечал:
Иногда после сварки шлак **сам отваливается**, будто не хочет мешать.
А в другой раз — приходится **долбить молотком**, как будто он намертво приварился к металлу.
Почему так? Это брак? Дефект? Или… всё нормально?
Разберёмся. Всё дело — **не в тебе, а в физике и химии**. Но по порядку.
---
### 🧪 Что вообще такое шлак?
При сварке покрытым электродом (MMA) обмазка плавится вместе с сердечником. Она:
- Защищает сварочную ванну от воздуха
- Стабилизирует дугу
- Образует газовую и **шлаковую защиту**
Шлак — это **расплавленные остатки обмазки**, которые всплывают на поверхность шва и застывают. После остывания его нужно удалить — чтобы проверить качество шва и, при необходимости, наложить следующий слой.
---
### ✅ Когда шлак отходит легко?
#### 1. **Правильный угол наклона электрода**
Если ты ведёшь электрод под углом **10–30° в сторону движения**, шлак равномерно распределяется и **не попадает под дугу**. Он остаётся сзади — и легко откалывается.
#### 2. **Стабильная дуга и правильный ток**
- Ток **не слишком высокий** — иначе шлак перегревается, "прикипает"
- Дуга короткая, устойчивая — шлак формируется ровно, без включений
#### 3. **Качественный электрод**
У хороших электродов (например, ОЗС-12, УОНИ 13/55, МР-3) состав обмазки рассчитан так, что шлак **хорошо отделяется**. Он хрупкий, пористый, не сливается с металлом.
#### 4. **Горизонтальное положение**
На горизонтальных швах шлак свободно всплывает и застывает сверху — ему некуда деваться, кроме как "лечь ровно".
---
### ❌ А когда шлак "прикипает" и не отходит?
#### 1. **Слишком высокий ток**
Большой ток → сильный нагрев → шлак **переплавляется**, смешивается с металлом, застывает плотной, стекловидной коркой. Он буквально "припаивается".
> ⚠️ Особенно критично на тонком металле и при сварке вертикальных швов.
#### 2. **Длинная дуга**
Если дуга "тянется", она не прогревает шов равномерно. Шлак частично затвердевает, а потом снова расплавляется — получается **слоёный пирог**, который цепляется за металл.
#### 3. **Неправильное движение электрода**
Если ты "бегаешь" дугой туда-сюда или часто обрываешь дугу — шлак ложится неровно, **запекается в углах**, особенно в нижних углах тавровых соединений.
#### 4. **Влажные электроды**
Обмазка впитала влагу → при сварке выделяется водород → в шве и шлаке — **поры, напряжения**. Шлак становится хрупким внутри, но **плотно прилипает к кромкам**.
#### 5. **Сварка в труднодоступных местах**
В углах, внахлёст, при многослойной сварке — шлак может **застревать** между слоями. Если не удалил первый шлак — второй "запечатает" его. Отбивать будет тяжело.
---
### 💡 Как добиться лёгкого отделения шлака?
1. **Выставь правильный ток** — ориентируйся на диаметр электрода:
- 3 мм → 90–110 А
- 4 мм → 140–160 А
- Не "по звуку", а по нормативам!
2. **Держи короткую дугу** — расстояние 1–3 мм между концом электрода и ванной.
3. **Сушите электроды** — если хранились не в термостате, прокали их перед работой (обычно 1–2 часа при 250–300 °C).
4. **Не торопись** — равномерное движение электрода = ровный шлак.
5. **Очищай каждый слой** — перед новым проходом обязательно удали шлак полностью.
---
### 🔚 Вывод
Шлак, который **отходит сам**, — признак:
- Правильного режима
- Хорошего электрода
- Качественной техники сварки
Шлак, который **надо долбить**, — сигнал:
- Ток слишком высокий
- Электрод влажный
- Дуга нестабильна
- Техника требует доработки
👉 Это не всегда дефект шва, но **повод задуматься**: а всё ли я делаю правильно?
---
📌 **Совет на практику:**
Попробуй завтра сварить один и тот же шов — сначала на максимуме, потом на нормальном токе. Сравни, как отходит шлак. Разницу почувствуешь сразу.