В нефтепереработке и химическом производстве контроль уровня жидкостей и сырья в аппаратах — важная задача. Для этого применяются уровнемеры — приборы, которые показывают высоту столба жидкости или границу раздела фаз. Но почему почти всегда используют не один, а сразу несколько уровнемеров?
1. Надежность и безопасность
Ни один уровнемер не застрахован от ошибок. Например:
- ультразвуковой датчик может давать ложные сигналы при сильной турбулентности или наличии пены;
- радарный уровнемер «сбивается», если внутри резервуара образуется конденсат на антенне;
- поплавковый уровнемер может заклинить из-за загрязнений.
Чтобы избежать аварийных ситуаций, на критически важных объектах ставят несколько приборов. Если один показывает некорректные данные, оператор может сравнить показания с другим.
Пример: В резервуарном парке нефти устанавливают минимум два независимых уровнемера — один рабочий, второй аварийный. Это требование промышленной безопасности, чтобы исключить риск переполнения.
2. Контроль в разных диапазонах
Обычно один прибор работает в режиме «рабочих значений», а второй или третий контролирует крайние точки:
- аварийно-низкий уровень (чтобы насосы не начали работать всухую);
- аварийно-высокий уровень (чтобы не допустить перелива).
Пример: В ректификационной колонне один уровнемер показывает текущий уровень жидкости в кубе, а второй срабатывает как аварийная защита. Если уровень поднимается выше допустимого, срабатывает сигнализация на основном уровнемере, а вот блокировка уже на том, который "контролирует крайние точки", и если сработала блокировка, то тогда уже закрывается подача сырья.
3. Использование разных технологий
В промышленности принято комбинировать приборы разных принципов работы:
- радарные уровнемеры — точные, работают при высоких температурах и давлении;
- гидростатические датчики — измеряют уровень по давлению столба жидкости;
- поплавковые — простые и надёжные для резервных измерений.
Такое сочетание повышает достоверность. Если один тип приборов «слепнет» из-за условий среды, второй продолжает работать.
Пример: В резервуаре с ЛВЖ (легковоспламеняющимися жидкостями) используют комбинацию: радарный уровнемер для точного измерения + поплавковый как резервный. Это позволяет системе работать даже при отказе электроники.
4. Соответствие нормативным требованиям
Согласно нормам промышленной безопасности (например, для опасных производственных объектов), резервуары должны иметь минимум два уровня контроля. Для особо опасных — три.
- Рабочий уровнемер → для АСУ ТП.
- Дублирующий → для ручного контроля оператором.
- Аварийный сигнализатор уровня → для защиты оборудования.
Пример: На резервуаре нефти 50 000 м³ обязательно устанавливают рабочий радарный уровнемер, дублирующий (часто гидростатический) и сигнализаторы предельных уровней.
Использование нескольких уровнемеров — это стандартная практика, а не перестраховка. Это даёт:
- резервирование (надёжность даже при отказе одного прибора);
- сравнение показаний для исключения ошибок;
- контроль критических значений;
- соответствие требованиям промышленной безопасности.
Именно поэтому на установках нефтепереработки никогда не ограничиваются одним уровнемером. Несколько приборов работают вместе, обеспечивая не только безопасность и эффективность, но и уверенность операторов в том, что процесс под надёжным контролем.
А вы как считаете: Почему принцип дублирования измерений остается актуальным, даже при развитии современных технологий?
Если хотите подробнее разобраться, как на практике реализуется контроль уровня и взаимодействие приборов, — посмотрите короткое видео, которое мы подготовили: смотреть видео