Краткий гид по выбору станка лазерной резки металла с ЧПУ
Выбор лазерного станка для резки металла — ключевое решение, определяющее производительность и рентабельность вашего бизнеса. Вот основные критерии, на которые стоит обратить внимание.
- Тип лазера: Волоконный или СО₂?
- Волоконный лазер (Fiber Laser): Современный стандарт для резки металла.Плюсы: Высокий КПД, энергоэффективность, скорость резки тонкого и среднего металла, низкие эксплуатационные расходы, надежность.
Для кого: Идеален для большинства задач — от художественного металла до серийного производства деталей из стали, алюминия, латуни, меди. - СО₂ лазер: Устаревающая, но еще используемая технология.Плюсы: Хорошее качество реза на толстых листах.
Минусы: Высокое энергопотребление, дорогие расходники (газы, лампы), медленнее волоконного на тонких металлах.
Для кого: Специфические задачи, где уже есть парк таких станков.
Вердикт: В 99% случаев для металла выбирайте волоконный лазер.
- Мощность лазера
Мощность (Вт) напрямую влияет на скорость и толщину обрабатываемого материала.
- 500 Вт – 1 кВт: Для тонких листов (до 3-5 мм). Хобби, малый бизнес, ювелирные работы.
- 1.5 кВт – 3 кВт: Наиболее популярный диапазон. Универсальное решение для толщин до 8-12 мм (сталь).
- 4 кВт – 6 кВт и выше: Для промышленного производства, резки толстого металла (до 20 мм и более) на высокой скорости.
Совет: Не гонитесь за избыточной мощностью. Переплата за 6 кВт, если вы режете в основном 3-мм сталь, не окупится.
- Рабочее поле (размер стола)
Определяется максимальным размером листа, с которым вы планируете работать.
- Стандартные форматы: 1500x3000 мм, 2000x4000 мм.
- Малые станки: 1300x2500 мм, 1500x1500 мм — для штучных заказов или порезки небольших листов.
- С автоматической загрузкой: Для непрерывного производства, требуют больше места и инвестиций.
- Точность и система перемещения
- Привод: Серводвигатели предпочтительнее шаговых для высоких скоростей и точности.
- Система позиционирования: Линейные энкодеры (шкалы) на каждой оси обеспечивают высочайшую точность, не зависящую от проскальзывания ремней.
- Дополнительные опции
- Автоматическая смена сопел: Для быстрого перехода между резкой контура и прожигом внутренних контуров.
- Поворотная ось (ротатор): Для резки труб и профилей.
- Система ЧПУ и ПО: Удобный интерфейс и совместимость с популярными CAD/CAM программами (например, с LightBurn) критически важны для эффективной работы.
Итог
- Определите материалы и их толщины.
- Рассчитайте требуемую производительность.
- Выберите волоконный лазер с оптимальной мощностью и размером рабочего поля.
- Обратите внимание на репутацию производителя и наличие сервисной поддержки.
Правильный выбор — это баланс между вашими текущими задачами, бюджетом и планами на будущее.
--
Надеемся, эта статья была полезна. Если вы хотите сэкономить время и быть уверенными в результате, наша команда специалистов готова взять подбор оборудования на себя. Мы проанализируем ваши потребности, предложим несколько вариантов от проверенных брендов и предоставим полное сопровождение. Свяжитесь с нами — и получите идеальное решение «под ключ».
www.technometall.ru