Для владельцев небольших подсобных хозяйств или тех, кто содержит домашнюю птицу, вопрос приготовления кормов всегда стоит достаточно остро. Покупать готовый комбикорм или дробленое зерно дорого, а возить на мельницу небольшие объемы не всегда удобно. Готовая фабричная дробилка — удовольствие не из дешевых. Выход есть, и он лежит в области самостоятельного изготовления полезного в хозяйстве инструмента. Речь идет о создании зернодробилки на базе обычной угловой шлифовальной машины, в просторечии — болгарки. Эта конструкция поражает своей простотой, надежностью и производительностью. При наличии прямых рук и минимального набора инструментов можно буквально за несколько часов создать аппарат, который будет исправно служить годами, существенно экономя ваши средства и время.
Основой всей конструкции служит болгарка. Оптимальным вариантом считается инструмент с диском на 125 миллиметров. Мощности такой модели как раз хватает для эффективного измельчения зерна пшеницы, ячменя, кукурузы и гороха. Слишком маломощная болгарка может не справиться с нагрузкой, особенно с твердыми культурами, а использовать более габаритный инструмент не всегда рационально, так как это увеличивает вес и размеры всей установки. Болгарка хороша тем, что это уже готовый высокооборотистый электродвигатель, который идеально подходит для задачи дробления. Остается лишь приспособить его для конкретной работы.
Концепция устройства предельно проста: на вращающийся вал болгарки устанавливается рабочий орган — молотковый барабан или ножевая пластина, который помещается в герметичную камеру. В эту камеру сверху засыпается зерно, оно захватывается вращающимися элементами, измельчается о неподвижные детали и просеивается через сито нужного калибра. Готовая дробленка высыпается через выходное отверстие. Главная задача — создать прочный и безопасный корпус для всего этого механизма.
Сердцем дробилки, ее основной рабочей частью является измельчающий узел. Его можно изготовить несколькими способами. Первый, и самый простой, — использовать готовый металлический молотковый барабан от старой, не подлежащей ремонту, заводской зернодробилки. Если такой возможности нет, его нетрудно сделать самостоятельно. Для этого понадобится стальной диск толщиной около 4-5 миллиметров и диаметром примерно 100-110 миллиметров. В центре диска сверлится отверстие под посадочную гайку вала болгарки. По краю диска симметрично, в несколько рядов, просверливаются отверстия, в которые будут установлены оси для молотков. В качестве осей можно использовать стальные шпильки или обрезки прутка, которые надежно закрепляются на диске гайками или сваркой.
Сами молотки изготавливаются из прочной стальной пластины толщиной 3-4 миллиметра. Это могут быть прямоугольники с закругленными краями, в которых также сверлятся отверстия для свободного навешивания на оси. Важно, чтобы молотки могли свободно вращаться вокруг своей оси, это повышает эффективность дробления и снижает нагрузку на двигатель при запуске. Второй вариант рабочего органа — это мощная ножевая пластина. Ее вырезают из старого диска от циркулярной пилы или из автомобильной рессоры. На пластине делаются несколько прорезей, края которых затачиваются. Такой нож работает по принципу миксера, перемалывая зерно ударно-режущим способом.
Следующий ключевой элемент — камера, в которой происходит процесс измельчения. Ее лучше всего сделать из отрезка стальной трубы подходящего диаметра, например, 150-200 миллиметров. Высота камеры должна быть такой, чтобы внутри свободно помещался барабан, оставался зазор для подачи зерна и был запас для установки сита. Дно камеры будет служить помольным статором. Его можно сделать глухим, но тогда необходимо предусмотреть возможность установки сменного сита. Сито изготавливается из листовой жести, в которой в шахматном порядке просверливаются отверстия нужного диаметра. Для мелкой фракции (например, для цыплят) подойдет диаметр 2-3 миллиметра, для более крупной птицы или животных — 4-5 миллиметров.
Крышка камеры должна закрываться очень надежно, на болтах или мощных защелках, чтобы исключить ее срыв во время работы под давлением продукта. В центре крышки вырезается отверстие для горловины засыпного бункера. Бункер можно сделать из обрезка той же трубы большего диаметра или из оцинкованной стали, свернутой в конус. Важно, чтобы бункер был достаточно вместительным и имел удобную форму для подачи зерна без заторов.
Сборка всей конструкции начинается с создания несущей рамы или станины. Это может быть прочный стол, верстак или специально сваренная из металлического уголка конструкция. Главное — обеспечить устойчивость всего аппарата, так как вибрации при работе будут значительными. На станине жестко закрепляется сама помольная камера. Далее внутрь камеры устанавливается сито, а на вал болгарки накручивается молотковый барабан или нож. После этого болгарка аккуратно крепится к станине или непосредственно к корпусу камеры с помощью хомутов или самодельных кронштейнов так, чтобы рабочий орган оказался точно в центре камеры, не задевая ее стенки. Зазор между молотками и стенками камеры должен быть минимальным, около 3-5 миллиметров. Затем устанавливается и фиксируется крышка с закрепленным на ней бункером.
Под выходным отверстием, расположенным в нижней части камеры под ситом, нужно подставить емкость для сбора готовой продукции. Это может быть ведро или большой таз. Перед первым запуском необходимо все тщательно проверить. Убедиться в надежности всех креплений, что барабан вращается свободно, ни за что не цепляется. Обязательно нужно проверить заземление болгарки, если она им оборудована. Запуск следует производить на холостом ходу, прислушиваясь к посторонним звукам. Только убедившись, что все работает ровно и без вибраций, можно засыпать первую порцию зерна.
Не стоит загружать сразу полный бункер, начните с небольшого количества, чтобы оценить работу механизма. Подача зерна должна быть равномерной. Такая самодельная дробилка отлично справляется с сухим зерном. Влажное зерно может забивать сито и налипать на стенки, поэтому для его переработки этот вариант менее пригоден. Производительность установки получается вполне удовлетворительной для нужд небольшого хозяйства — за короткое время можно наготовить корма на несколько дней вперед.
Эксплуатация самодельного оборудования требует строгого соблюдения правил безопасности. Работать нужно в защитных очках, так как мелкая пыль и частицы могут разлетаться в стороны. Не следует допускать к аппарату детей. Нельзя пытаться протолкнуть застрявшее зерно руками, для этого используйте деревянную палку. Следите за тем, чтобы в зерне не попадались камни или металлические предметы, они могут вывести из строя ножи и сам двигатель. После работы агрегат нужно полностью очищать от остатков продукта.
В итоге получается не просто функциональное устройство, а реальный помощник в хозяйстве, созданный за копейки из доступных материалов. Он решает конкретную задачу по эффективному измельчению зерна, демонстрируя, что для простых вещей не всегда нужны сложные и дорогие фабричные решения. Достаточно иметь под рукой надежный инструмент, немного смекалки и желание сделать полезную вещь своими руками.