Многие владельцы небольших мебельных цехов думают: «Термопресс — это для крупных фабрик».
Но на деле — именно малый бизнес больше всех страдает от брака при оклейке ПВХ и шпона.
Если вы теряете 10–30% фасадов из-за отслоения плёнки, пузырей или неравномерного прилегания — пора задуматься о правильном оборудовании.
🔍 На что смотреть при выборе термопресса?
1. Точность температуры
Дешёвые прессы греют «в среднем». Но клей активируется при точной температуре (обычно 120–140°C).
→ Ищите оборудование с погрешностью ±2–3°C и зонным контролем (особенно для больших фасадов).
2. Скорость вакуума
Если вакуум набирается дольше 35 секунд — плёнка успевает остыть, и адгезия падает.
→ Оптимально: ≤30 сек до 0.8 бар.
3. Автоматизация
Ручной подбор режимов = ошибки + простои.
→ Даже в бюджетных моделях должна быть память на 10–20 программ.
4. Надёжность вакуумной системы
Одинарный насос часто не справляется с влагой от древесины.
→ Лучше — двухступенчатая система или насос с защитой от конденсата.
💰 Сколько это стоит?
— Базовый термопресс для цеха (до 50 фасадов/день): от 360 000 ₽;
— ROI: 4–8 месяцев за счёт снижения брака и роста скорости.
Совет от практиков:
Не гонитесь за «самым дешёвым». Лучше взять проверенное оборудование с гарантией и поддержкой — как у «Корст». Один клиент из Пензы сократил брак с 25% до 4% — и окупил пресс за полгода.