Найти в Дзене
ПО "Трубное Решение"

Гальваника металла

Гальваника — совокупность электрохимических методов нанесения металлического покрытия на поверхность изделий для защиты от коррозии, улучшения внешнего вида, повышения износостойкости, электропроводности или получения специальных свойств (адгезия, трение). Гальваническое покрытие выполняется в электролите, где изделие выступает катодом, а анод — обычно металлическая заготовка или инертный материал. При пропускании электрического тока ионах металла в растворе восстановляются на поверхности катода, образуя тонкий и равномерный слой. Гальваника остаётся важной технологией для защиты и декоративной отделки изделий. Качество конечного покрытия зависит от подготовки поверхности, строго контролируемых параметров процесса и соблюдения экологических и безопасностных норм. Правильный выбор типа покрытия и режимов обеспечивает долговечность и соответствие требованиям эксплуатации. _________________________________________________________________________
ПО "Трубное решение"
Заказать металлопрок
Оглавление

Гальваника — совокупность электрохимических методов нанесения металлического покрытия на поверхность изделий для защиты от коррозии, улучшения внешнего вида, повышения износостойкости, электропроводности или получения специальных свойств (адгезия, трение).

Принцип работы

Гальваническое покрытие выполняется в электролите, где изделие выступает катодом, а анод — обычно металлическая заготовка или инертный материал.

При пропускании электрического тока ионах металла в растворе восстановляются на поверхности катода, образуя тонкий и равномерный слой.

Основные этапы процесса

  • Подготовка поверхности — обезжиривание, механическая или химическая очистка, травление, активирование.
  • Промывка между операциями — удаление остатков реактивов.
  • Нанесение подслоя (при необходимости) — улучшает адгезию основного покрытия.
  • Нанесение основного покрытия — контролируемые параметры тока, температуры и состава электролита.
  • Заключительная обработка — промывка, сушка, пассивация или полировка.

Типы покрытий и их свойства

  • Никелирование (химическое и электролитическое) — хорошая коррозионная защита, декоративный вид, повышенная твердость при позднем легировании; обеспечивает хорошую адгезию последующих покрытий.
  • Хромирование (декоративное и техничеcкое) — тонкий декоративный слой и/или толстый жесткий слой для износа и коррозии; токсичность шестивалентного хрома требует мер по замене или очистке.
  • Оцинка (цинкование электрическим способом) — защита стали от коррозии жертвенным анодом.
  • Кадмирование — устаревший метод из-за токсичности кадмия, использовался для коррозионной защиты и смазочных свойств.
  • Медь, серебро, золото — декоративные и функциональные покрытия (проводимость, контактные свойства, химическая устойчивость).
  • Твердое покрытие (Ni, Cr, Co‑сплавы) — повышенная износостойкость и твердость для промышленного применения.

Ключевые параметры процесса

  • Плотность тока (A/dm²) — влияет на скорость осаждения, структуру и внутреннее напряжение покрытия.
  • Состав и чистота электролита — определяют качество слоя, блеск, шероховатость.
  • Температура — влияет на кинетику осаждения и растворимость компонентов.
  • Время осаждения — задаёт толщину покрытия.
  • Агитация электролита — обеспечивает равномерность и удаление побочных продуктов реакции.

Контроль качества и дефекты покрытий

  1. Дефекты: пористость, отслаивание, трещины, шероховатость, неравномерность толщины, окрашивание.
  2. Методы контроля: толщиномер (толщинометрия), микроскопия среза, адгезионные испытания (тест на разрыв, сгиб), коррозионные испытания (соляной туман), анализ состава покрытия (XRF, спектроскопия).

Оборудование и безопасность

  • Ванны из кислотостойких материалов, источники постоянного и импульсного тока, системы фильтрации и рециркуляции электролита, установки для подогрева и охлаждения.
  • Требуются вытяжки, системы очистки сточных вод, нейтрализация и утилизация опасных химикатов.
  • Личные средства защиты: перчатки, очки, защитная одежда.
  • Соблюдение экологических норм особенно важно при работе с хромом VI, цианидами и другими токсичными веществами.

Экономика и эксплуатация

  • Основные затраты: химреагенты, электроэнергия, вода, утилизация отходов, амортизация оборудования.
  • Повышение экономичности достигается за счёт регенерации электролита, автоматизации процессов и оптимизации режимов.
  • Выбор покрытия определяется требованиями к сроку службы, условиям эксплуатации и стоимости.

Тренды и перспективы

  • Замещение токсичных покрытий (CrVI, кадмий) более безопасными технологиями и пассивными слоями.
  • Электролитические системы с имульсионными и солюбилизирующими добавками для улучшения свойств покрытия.
  • Импульсные и микропульсные режимы тока для улучшения структуры слоя.
  • Автоматизация, inline‑контроль и экологичные методы очистки и утилизации.

Заключение

Гальваника остаётся важной технологией для защиты и декоративной отделки изделий.

Качество конечного покрытия зависит от подготовки поверхности, строго контролируемых параметров процесса и соблюдения экологических и безопасностных норм.

Правильный выбор типа покрытия и режимов обеспечивает долговечность и соответствие требованиям эксплуатации.

_________________________________________________________________________
ПО "Трубное решение"

Заказать металлопрокат можете тут - https://taplink.cc/truboproduct.ru

#металлопрокат