На канале «Пластмассовый Енот» вышло третье видео из цикла репортажей с производства НПО СтарЛайн. Приглашает познакомиться с один из самых технологичных участков компании — инструментальный цех, где проектируют и изготавливают пресс-формы для пластмассового производства.
Руководитель цеха показывает, как российские инженеры выполняют полный цикл работ — от проектирования и выбора сталей до финальной сборки. Здесь создают формы для собственного производства, а также занимаются контрактными заказами, локализуют оснастку и развивают новые компетенции.
В кадре — максимальная концентрация технологий. Уникальный роботизированный комплекс для электроэрозионной обработки с мокрой резкой графита, первый в стране. Современные пятикоординатные фрезерные станки, система нулевого базирования, ускоряющая производство. Контроль качества на точнейшей КИМ-машине. Подробно показаны прошивная и проволочная эрозия, лазерная наплавка и 3D-сканирование для обратного проектирования деталей.
Зрители увидят в работе уникальный роботизированный комплекс для электроэрозионной обработки с мокрой резкой графита — первый в России. Камеры заглянут в процесс пятикоординатной фрезеровки, где сталь превращается в точнейшие элементы пресс-форм, и покажут, как система нулевого базирования позволяет мгновенно перенастраивать оборудование под новую задачу. Контроль качества проходит на координатно-измерительной машине с ювелирной точностью. Отдельные эпизоды посвящены тонкой работе прошивной и проволочной эрозии, лазерной наплавке и 3D-сканированию, с помощью которого инженеры создают цифровые модели для обратного проектирования.
Этот выпуск показывает высокий уровень инженерной культуры и технической базы российского производства. НПО СтарЛайн развивает инструментальное направление, создает современные технологии и укрепляет позиции отечественной промышленности. Это пример того, как в России формируется новая инженерная школа, способная решать задачи любой сложности и обеспечивать технологический суверенитет страны.