Подшипник — это опора для вала: снижает трение, фиксирует ось и принимает радиальные/осевые нагрузки. Его ставят в инструментах и бытовой технике, в насосах и редукторах, в авто- и железнодорожных узлах, на производстве и в станках.
Если сомневаетесь с выбором, помните: Кабель.РФ — эксперт в области электротехники, объясним на практике, какой тип подойдёт именно вам.
Два семейства
- Качения — между кольцами работают тела качения (шарики, ролики). Минимальное трение, широкий выбор типоразмеров.
- Скольжения — контакт «вал-втулка» в слое смазки (или в самосмазывающемся материале). Простой, тихий, выдерживает большие нагрузки и скорости, но чувствителен к загрязнениям и режиму смазки.
Внутри качения: что к чему
- Шариковые — меньше пятно контакта → ниже трение и выше обороты. Электродвигатели, электроинструмент, бытовая техника, редукторы.
- Роликовые (в т.ч. конические и сферические) — больше площадь контакта → выше грузоподъёмность, но обороты умеренные. Транспорт, мощные двигатели, производительное насосное и машиностроительное оборудование.
- Игольчатые — компактные, грузоподъёмные, но не для высоких частот. Автоузлы, опоры валов, тяжелые станки.
По нагрузкам различают:
- Радиальные — перпендикулярно оси;
- Радиально-упорные / упорно-радиальные — комбинированные;
- Упорные — только ось.
По рядам: однорядные, двух- и многорядные (больше рядов — выше несущая способность).
👉 Для профессиональных закупок и ассортимента по сериям и размерам — Кабель.рф — оптовая продажа подшипников с актуальными остатками.
Сепаратор и «без»
Сепаратор разводит тела качения, помогает смазке — меньше потерь, ресурс выше. Без сепаратора увеличивают число тел качения (растёт грузоподъёмность), но и потери/ограничения по оборотам.
Открытый или закрытый
- Открытый — нужен доступ для обслуживания: чистка и смазка.
- Закрытый (с уплотнениями) — смазка заложена производителем на срок службы; вскрывать уплотнения нельзя. Выбор для пыли, влаги, агрессивной среды и там, где обслуживать трудно.
Когда вместо качения берут скольжения
Подшипники скольжения выбирают при больших диаметрах валов, высоких температурах, жёстких требованиях к шуму и точности, ударных и вибрационных нагрузках. Исполнение — втулки/вкладыши из чугуна, бронзы, баббита, алюминия, полимеров, графита и др. Есть и шарнирные — два кольца, позволяющие компенсировать несоосность.
Короткий чек-лист выбора
- Нагрузка: радиальная, осевая или комбинированная?
- Обороты и ресурс: что важнее — скорость или грузоподъёмность?
- Среда: пыль/влага/химия → чаще закрытые исполнения.
- Обслуживание: есть ли доступ к смазке?
- Габариты: ограничение по диаметру/ширине — возможно, игольчатый или скольжения.
- Допуски и несоосность: сферические роликовые помогают «прощать» погрешности.