Инженерная перезагрузка: как полимерные детали меняют конвейерные системы

В современных производственных и логистических комплексах конвейеры — это не просто транспортеры, а кровеносная система предприятия. Их остановка парализует весь процесс. Именно поэтому все чаще традиционные металлические компоненты уступают место полимерным аналогам — легким, прочным и технологичным.

Почему инженеры выбирают пластик?

Современные полимеры — это материалы с широким выбором свойств под конкретные задачи.

• Снижение нагрузки на механизмы — вес деталей уменьшается на 40–60%. Это продлевает срок службы оборудования.
• Работа в агрессивных средах — устойчивость к влаге, химикатам, маслам и коррозии делает их идеальными для пищевых производств, фармацевтики или химической промышленности.
• Тихая работа — полимеры поглощают вибрации, снижают шум на 15–20 дБ, что соответствует санитарным нормам для рабочих мест.
• Доработка под запрос — литьевые технологии позволяют создавать детали любой геометрии с точностью до 0,1 мм.
• Стоимость владения — экономия не только на цене деталей, но и на обслуживании (не требуют смазки, меньше изнашивают сопрягаемые элементы).

Что мы производим?

1. Шестерни, зубчатые колеса из полиамида PA6 — работают в 3 раза тише металлических и не боятся коррозии.
2. Ролики конвейерных лент с полиуретановым покрытием — исключают проскальзывание и уменьшают износ ленты.
3. Уплотнители, направляющие из термостойких пластиков — герметизируют узлы даже при перепадах температур.
4. Крепеж и элементы рамы — по прочности не уступают металлу, но не ржавеют и не царапают продукцию.

С нами работают потому что мы:

• Проектируем детали с нуля или работаем по вашим чертежам;
• Используем сертифицированные материалы (FDA, ISO);
• Сопровождаем клиента на всех этапах проекта

Замена даже одной детали на полимерную может дать заметный эффект. Хотите подобрать решение для вашего конвейера?