Если в руках у вас когда-нибудь был качественный инструмент – ножовка, резец или штамп, есть большая вероятность, что он был сделан из стали 9ХС. Это одна из самых популярных марок инструментальной стали, которая выдерживает огромные нагрузки и не теряет своих свойств даже после долгой работы. Давайте разберёмся, чем эта сталь так ценна.
Материал и состав
Сталь 9ХС относится к группе инструментальных легированных сталей. Основные легирующие элементы:
- углерод (0,85–0,95%) – обеспечивает высокую твёрдость;
- хром (0,9–1,2%) – повышает износостойкость и прочность;
- кремний (0,9–1,2%) – улучшает упругость, стойкость к нагрузкам.
Благодаря сбалансированному составу материал сочетает твёрдость, прочность и износостойкость, что делает его пригодным для изготовления рабочих элементов инструмента.
Свойства
9ХС известна своими выдающимися характеристиками:
- после закалки достигает твёрдости до 62 HRC;
- сохраняет режущую кромку при длительной эксплуатации;
- обладает хорошей упругостью;
- устойчива к износу.
Но есть и нюанс – к коррозии сталь относится средне, поэтому изделия из неё нуждаются в защите, если используются во влажных условиях.
Где применяется
Главная сфера применения – производство инструмента. Из 9ХС делают:
- полотна для ножовок и резцы;
- сверла и калибры;
- штампы, пуансоны и матрицы;
- ножи для резки бумаги, кожи, пластика.
Эта сталь востребована в машиностроении, приборостроении и там, где нужен надёжный и долговечный режущий инструмент.
Стандарты и формы выпуска
Выпуск регулируется ГОСТ 5950-2000. На рынке чаще всего встречается в виде:
Размеры зависят от конкретного ГОСТа:
- ГОСТ 1435-99 – сортовой инструментальный прокат;
- ГОСТ 4405-75 – горячекатаная инструментальная сталь.
Сталь 9ХС – материал, проверенный временем. Она сочетает твёрдость, износостойкость и надёжность, поэтому по сей день остаётся «рабочей лошадкой» для производства инструментов. Без неё сложно представить машиностроение и многие отрасли промышленности.