Наша компания специализируется на разработке и производстве защищенных корпоративных мобильных устройств. Каждое из них проходит множество этапов — от инженерной концепции до серийного выпуска. Мы строго следуем внутренним и международным стандартам, чтобы гарантировать надежность, безопасность и соответствие жестким требованиям промышленной эксплуатации.
Прежде чем продукт будет запущен в серию, он проходит три ключевые стадии валидации:
1. EVT
- проверка конструкторских решений, работоспособности устройства и удобства сборки;
- изготавливается 5-10 прототипов несерийным способом (например, на 3D-принтере). На этом этапе разрабатывается BSP (Board Support Package) — базовое программное обеспечение для работы с «железом».
2. DVT
- тестирование эргономики, надежности и всех заявленных характеристик;
- создается 10-20 устройств, максимально приближенных к серийному образцу. Корпуса изготавливаются литьем в силиконовые формы или фрезеровкой. Разрабатывается бета-версия целевой операционной системы.
3. PVT
- отладка и валидация именно серийного производственного процесса;
- выпускается установочная серия на производственных линиях. Это финальная проверка перед полноценным запуском.
После успешного прохождения DVT начинается подготовка к серийному производству: создается полный пакет конструкторской документации (ЕСКД), изготавливаются пресс-формы, настраиваются сборочные линии и проводится обучение персонала.
Мы используем гибридную модель производства, чтобы оптимально сочетать масштаб, качество и соответствие требованиям импортозамещения:
- крупные серии стандартного оборудования — выпускаются на партнерских производствах в Китае;
- крупные серии реестрового оборудования (включенного в Реестр Минпромторга) — производятся в России, на партнерской фабрике в Калуге;
- мелкие серии реестрового и взрывозащищенного оборудования — собираются на нашем собственном производстве в Санкт-Петербурге.
Средний цикл разработки составляет от 12 до 18 месяцев — от утверждения технического задания до получения установочной партии. Для реестровых устройств сроки могут быть выше из-за сложностей с логистикой и таможенным оформлением комплектующих, не имеющих отечественных аналогов, и более длительной технологической подготовкой
Количество итераций прототипов варьируется от проекта к проекту. Иногда требуются дополнительные циклы EVT и DVT для устранения замечаний и достижения идеального результата.
Каждый продукт MIG — это результат глубокой проработки, многократных испытаний и строгого контроля на всех этапах. Мы создаем устройства, которые действительно готовы к работе в самых суровых условиях.