В столярном деле шпон – это тонкие листы или пластины древесины, получаемые из бревен, которые используются для декоративной облицовки мебельных плит (ДСП, МДФ, фанера), дверей и других столярных изделий. Шпон придает изделиям внешний вид натурального дерева, сохраняя при этом фактуру, рисунок и цвет древесины, при этом он более доступен, чем массив, и экологичен за счет экономии ресурсов. Выбирая один из предложенных способов производства шпона, можно получить различные его виды: Виды шпона и применение: Преимущества использования шпона:
В столярном деле шпон – это тонкие листы или пластины древесины, получаемые из бревен, которые используются для декоративной облицовки мебельных плит (ДСП, МДФ, фанера), дверей и других столярных изделий. Шпон придает изделиям внешний вид натурального дерева, сохраняя при этом фактуру, рисунок и цвет древесины, при этом он более доступен, чем массив, и экологичен за счет экономии ресурсов.
Способы изготовления
Выбирая один из предложенных способов производства шпона, можно получить различные его виды:
- Метод лущения. В процессе изготовления со специально подготовленной вращающейся древесины снимается верхний слой (спиральная срезка). Для работы пригодны мягкие и твердые сорта дерева. Листы шпона получается большого размер. Рисунок у таких листов не отличается четкостью и яркостью. Зачастую лущенный шпон наклеивают на фанеру.
- Метод строгания. При таком способе обработки верхний слой снимается в поперечном либо продольном направлениях. В качестве сырья подходят только твердые породы деревьев. Изготавливаемый материал плотный с ярким и четким рисунком. Шпон, получаемый методом строгания, используют при производстве мебели и дверных полотен.
- Метод пиления. Листы получают путем отпиливания от бревен. Стоимость таких листов высокая ввиду высокого процента отходов древесины.
Виды шпона и применение:
- Натуральный шпон: Используется для облицовки мебели, дверей, столешниц, создания паркета и других интерьерных элементов, сохраняя уникальную текстуру древесины.
- Реконструированный шпон (файн-лайн): Получают путем прессования лущеных пластин с красителями, что позволяет создавать однородные и повторяющиеся узоры, похожие на натуральное дерево.
- Пиленый шпон: Более толстые пластины (до 12 мм), которые могут использоваться не только для облицовки, но и как самостоятельный материал для изготовления деталей мебели, сидений и изогнутых элементов.
Преимущества использования шпона:
- Внешний вид: Позволяет добиться эстетики натурального дерева на недорогих основах.
- Экологичность: Сокращает потребление древесины, используя тонкие слои из цельного дерева.
- Долговечность: Шпонированные изделия более устойчивы к воздействию влаги и перепадам температуры.
- Доступность: Шпон дешевле цельной древесины, что делает мебель из него более доступной.
Процесс производства шпона
- Гидротермическая обработка полученного сырья. Гидротермическая обработка древесного сырья необходима для придания древесине ожидаемых свойств (в том числе повышения ее пластичности). Этот процесс осуществляется при температуре 40-60°С в специально подготовленных варочных ваннах. Точная температура обработки и ее продолжительность подбираются исходя из параметров данной породы древесины. Например: заварка древесины березы, сосны, ели или ольхи занимает около 30 часов, а в случае древесины бука процесс занимает около 72 часов. После заваривания твердая древесина подвергается воздействию насыщенного пара (давлением до 2 атмосфер) в процессе, называемом пропариванием. Важно отметить, что на этом этапе сырье нагревается, но еще не сушится.
- Нарезка. Подготовленный таким образом материал монтируют в станок и разрезают одним из трех обычно применяемых способов: плоским, эксцентриковым и кольцевым. Толщина нарезанных листов шпона определяется с учетом будущего использования материала и обычно составляет от 0,6 до 3 мм.
- Сушка шпона. Листы шпона, полученные при нарезке, обычно имеют влажность 30-120%. Шпон сушат в приспособленных для этой цели сушилках с высокой температурой 160-180°С. Это действие направлено на достижение необходимой конечной влажности 4-7%.
- Ремонт. В случае модифицированного шпона листы проверяются на наличие естественных дефектов (сучков, изменений цвета, пузырьков смолы, блеска и т. д.). При обнаружении подобных особенностей деревянную облицовку «ремонтируют», вырезая ненужные элементы и заменяя их соответствующим образом подобранными вставками или клиньями.
- Склейка наборов. Полученные листы шпона затем соединяют в комплекты (пачки). В случае натурального шпона порядок соединения слоев должен соответствовать порядку снятия листов с бревна. В случае натурального шпона порядок подбирается для достижения определенного визуального эффекта. Деревянные листы укладываются, в зависимости от последующего применения, одним из трех основных способов: классически крест-накрест, поперечно-параллельно или параллельно. Связки соединяются с помощью специализированных клеевых аппликаторов.
- Прессование наборов. Чтобы соединить шпон в прочную фанеру (или покрыть шпоном древесные или пластиковые плиты), необходим процесс прессования, которое осуществляется под горячим давлением с помощью специализированных гидравлических прессов.