Клиент: Российский производитель декоративной и уходовой косметики, с сетью франшиз и дистрибуцией по всей стране и за рубежом.
Тип предприятия: Производство и дистрибуция с высокооборотным складом мелкоштучного товара.
Проблема: Хаос на складе из-за особенностей товара и отсутствия автоматизации складских операций
Компания столкнулась с критическими сложностями в складской логистике:
- Мелкоштучный и «слепой» товар: Продукция (лаки, туши, кремы) имеет очень маленький размер, и зачастую товары одного номенклатурного ряда с различными характеристиками неотличимы визуально. Многие сотрудники физически не могли прочитать мелкие надписи на товаре или его упаковках, что неизбежно вело к постоянным ошибкам в размещении и отборе.
- Массовые пересорты: В системе числился один товар, а по факту на полках лежал другой. Это вызывало конфликты, связанные с ошибками в отгрузках с франчайзи, которые обязаны поддерживать ассортиментный ряд.
- Высокие обороты: Ежедневно склад обрабатывал десятки тысяч единиц товара в рамках приемки и отгрузки. Ручной контроль и пересчет сборок были нереальны.
- Нерациональное использование пространства: Из-за незнания, куда можно доложить товар, занимались новые места хранения, а существующие оставались полупустыми.
- Ключевое осложнение: На момент обращения у клиента было закуплено большое количество терминалов сбора данных (ТСД) на не особо распространенной для данного вида устройств ОС Windows Mobile. Найти подрядчика для разработки мобильного приложения под нее было практически невозможно, а бюджета на новое оборудование у заказчика не было.
Запрос клиента: Автоматизировать складские процессы (адресное хранение, приемку, отгрузку, инвентаризацию) с использованием имеющегося парка ТСД на Windows Mobile, максимально исключив человеческий фактор и наведя порядок.
Решение: Нестандартная организация работы 1С на терминалах с ОС Windows Mobile
Поскольку разработчика мобильного приложения для Windows Mobile клиент найти не смог, мы предложили и внедрили следующее решение:
- Запуск 1С напрямую на ТСД. Мы настроили удаленный доступ к конфигурации 1С непосредственно с терминалов, но не в стандартном интерфейсе.
- Специальные пользовательские формы. Для учетных записей, работающих с ТСД, мы разработали в 1С упрощенные и крупные интерфейсы, идеально подогнанные под размеры экранов имеющихся ТСД, а также исключили возможность для пользователей ТСД вернуться в стандартный интерфейс 1С. Это позволило работать с наибольшим комфортом.
- Полная автоматизация процессов:
- Адресное хранение: Весь склад был разбит на ячейки (ряды, стеллажи, полки, контейнеры) с обязательным штрихкодированием каждого места хранения.
- «Слепая» работа кладовщика: Все операции (приемка, размещение, сборка заказа) выполняются только путем сканирования штрихкодов: бейджа сотрудника, накладной, товара и места хранения. Читать наименования больше не требуется.
- Мгновенный контроль ошибок: При сканировании не того товара ТСД сразу сигнализирует об ошибке. Все отклонения (недовозы, пересорты) автоматически фиксируются в системе и дублируются для товароведов с оповещением в мессенджер Skype для бизнеса.
- Сборка крупных заказов: Внедрен механизм частичной разборки заказов. Если срочному клиенту нужен товар из уже частичного собранного, но еще не отгруженного заказа другого клиента, ожидающего будущих поступлений с производства, система позволяет «изъять» его, прозрачно фиксируя перемещение и автоматически планируя восполнение.
- Печать этикеток с ТСД: Если штрихкод был утерян, сотрудник может прямо с терминала распечатать новую этикетку на мобильном принтере.
«До» и «После»:
До: Бумажные накладные, ручные пометки, месячные пересорты, конфликты с партнерами, неоптимальная загрузка склада, зависимость от человеческого внимания.
После: Полная автоматизация и прозрачность всех складских операций. Работа ведется только через ТСД с пошаговыми инструкциями. Минимизация ошибок персонала.
Результаты:
- Минимизация ошибок: пересорты при приемке и отгрузке сведены к минимуму.
- Повышение скорости: В разы ускорены процессы приемки, размещения и сборки заказов за счет «слепого» сканирования.
- Оптимизация складских площадей: За счет точного контроля наполнения ячеек использование пространства склада стало максимально эффективным.
- Прозрачность: Любой менеджер или товаровед в реальном времени видит статус любого заказа и местонахождение любой единицы товара.
- Сохранение инвестиций: Клиент смог продолжить использовать парк нестандартного, но исправного оборудования, сэкономив на его замене
Почему это важно для других компаний:
Данный кейс наглядно демонстрирует, что даже самые сложные и нестандартные задачи складского учета (особенности работы с мелкоштучным товаром или нестандартное оборудование) можно решить, применив гибкий подход к автоматизации на базе программных продуктов 1С.
Подобные решения идеально подходят для:
- Производителей и дистрибьюторов с большим количеством мелкоштучной продукцией (косметика, электронные компоненты, автозапчасти, канцелярия).
- Компаний, столкнувшихся с проблемой нестандартного оборудования, которое невозможно или дорого заменить.
- Бизнесов, где критически важна точность и исключение человеческого фактора на складе.
Мы не просто автоматизируем процессы, мы находим технически и экономически обоснованные решения, адаптируя стандартные инструменты под уникальные требования бизнеса.
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и получите план автоматизации под ваши задачи!
IT- Центр Рыбасов: Ваш навигатор в автоматизации бизнеса на базе 1С
18 лет опыта. Более 3000 внедрений. Решаем задачи любой сложности — от учета до комплексной digital-трансформации.
Контакты:
– Телефон: +7 (863) 220-32-01
– Email: sales@it-cr.ru