Привет! Меня зовут Мухсинов Ильдар, я основатель мастерской мебели из слэбов FridayWood.ru.
За годы работы я видел и свои, и чужие промахи. Сегодня хочу поделиться пятью основными ошибками, которые чаще всего приводят к браку изделий из слэбов и эпоксидной смолы. Эти ошибки совершают и новички, и опытные мастера, когда теряют внимательность.
Ошибка 1. Использование сырого слэба
Если влажность древесины не соответствует норме, изделие со временем обязательно «поведёт». Слишком влажное дерево будет трескаться и рассыхаться. Оптимальная влажность слэба — 8%–10% и может доходить до 12%. Слишком сухое дерево тоже плохо.
Как избежать:
- Проверяйте каждый слэб влагомером. Не пожалейте 5000-7000 руб. на него, но это того стоит.
- Если древесина не дотягивает до нормы, её нужно досушить, а не пускать сразу в работу. Если работаете с проверенным поставщиком, он скорее всего пойдет на встречу и сделает это за свой счет. Но прежде чем бить тревогу, пусть слэб отлежится у вас 5-7 дней в мастерской, чтобы выровнить поверхностную влажность.
Ошибка 2. Пузырьки воздуха в смоле
При замешивании смолы всегда появляются пузырьки воздуха, которые даже могут быть не заметны на первый взгляд. По физике пузырьки воздуха всегда поднимаются вверх. Если их вовремя не убрать, они «застынут» и в толще или на поверхности появятся некрасивые образования. И как на зло, на самом видном месте.
Как избежать:
- Перед заливкой, загрунтовать все поверхности слэба, которые будут контактировать со смолой. Если слэб или участок достаточно пористый, то пройтись грунтом в два-три слоя. Потеряете время, но минимизируете риск.
- Если помещение холодное, смолу надо нагреть до комнатной температуры, чтобы повысить текучесть для легкого выхода пузырьков.
- Смолу желательно дегазировать в вакууматоре/дегазаторе. Желательно, так как не у всех в начале пути есть возможность приобрести дегазатор, но для мастерских с опытом, это обязательный этап производства.
- После заливки необходимо использовать строительный фен или горелку для удаления пузырьков с поверхности. Они все равно появятся в небольшом количестве при заливке смолы в слэбы.
- Работать в помещении без сквозняков и резких перепадов температуры и влажности.
Ошибка 3. Нарушение технологии заливки
Иногда, чтобы ускорить процесс, мастера меняют пропорции смолы и отвердителя. Это приводит к самым неприятным последствиям: смола может не затвердеть полностью, остаться мягкой или, наоборот, перегреться и закипеть.
Как избежать:
- Всегда соблюдать инструкцию производителя.
- Следить за температурным режимом: смола чувствительна к теплу и холоду. В жару смола может "встать" за ночь, а в холодное время и трех дней мало.
- Не пытаться залить сразу слишком большой объём, если материал к этому не предназначен. Даже, если спешите сдать заказ, лучше объяснить ситуацию заказчику и обозначить риски.
Ошибка 4. Невнимательность на каждом этапе
Даже опытные мастера иногда теряют концентрацию. Невнимательность может стоить испорченного изделия:
- перепутать компоненты А и Б при замешивании смолы,
- отрезать не ту длину заготовки или сделать лишний рез.
Как избежать:
- фиксировать ТЗ в письменном или цифровом виде и всегда держать его под рукой,
- проверять ключевые действия дважды перед тем, как их выполнять.
Ошибка 5. Отсутствие контроля на завершающих этапах
Даже если заливка прошла идеально, изделие можно испортить при шлифовке и финишной отделке. Самые частые проблемы:
- глубокие риски от грубого зерна, которые не убрали во время шлифовки и вскрывающиеся на покрытии маслом или лаком,
- пятна на спиле от смолы. Именно у поперечных спилов надо грунтовать не только места соприкосновения со смолой, но и всю его поверхность,
- засохшие подтеки масла или неравномерное покрытие лака.
Как избежать:
- Проверять и контролировать каждый этап, особенно, если у вас новый сотрудник, даже с большим опытом в слэбах. В каждой мастерской свои стандарты качества, у вас они могут быть существенно выше,
- Тестировать отделочные материалы на образцах, а не на готовом изделии.
Итог
Все эти ошибки я проходил сам. Где-то потерял деньги, где-то время, где-то репутацию. Но именно через эти промахи я понял главное: внимание к деталям на каждом этапе — от отбора слэба до финишной обработки — определяет успех мастерской.
👉 А вы сталкивались с подобными ошибками? Или, может, знаете свои «грабли», на которые наступали в работе со смолой? Напишите в комментариях — будет полезно поделиться опытом.
Если статья оказалась полезной, ставьте лайк 👍 и подписывайтесь на канал. Впереди ещё много историй из моей мастерской и практических советов для тех, кто хочет делать мебель из слэбов.