Когда речь заходит о повышении эффективности производства, каждая деталь имеет значение. Увеличение посадочного отверстия, создание шпон-пазов или другие операции с дисковыми пилами — задачи, требующие ювелирной точности. И здесь на смену традиционным методам приходит современная технология — электроэрозионная резка, которая предлагает ряд неоспоримых преимуществ перед механической обработкой.
Как компания с более чем 20-летним опытом на рынке, мы предлагаем комплексное обслуживание инструмента: от заточки, правки и напайки дисковых пил до высокоточных операций на новом проволочно-вырезном станке с ЧПУ.
1. Экономическая выгода и снижение издержек
Важнейшее преимущество нашей услуги — это возможность для мебельных и деревообрабатывающих предприятий снизить издержки, повторно используя инструмент, оставшийся от списанного оборудования. Вместо того чтобы закупать новые дисковые пилы, вы можете задействовать уже имеющиеся, просто изменив их посадочное отверстие под новый станок. Это позволяет существенно сэкономить и оптимизировать бюджет.
2. Предотвращение механической деформации
При механической расточке существует риск возникновения перекоса пилы, что приводит к радиальному биению. Устранение этого дефекта возможно только за счёт дополнительной заточки, что неизбежно сокращает срок службы инструмента. Ведь каждая заточка снимает от 0,1 до 0,15 мм режущего слоя, а толщина напаек ограничена 1,5–3 мм.
В отличие от этого, электроэрозионная резка — бесконтактный метод. Он не создаёт механической нагрузки на диск, полностью исключая риск смещения, перекоса и, как следствие, биения.
3. Универсальность для любых материалов
Тела дисковых пил изготавливаются из высокопрочных и износостойких инструментальных сталей, таких как 75Cr1 и 80CrV2. Механическая расточка этих материалов сопряжена с быстрым износом инструмента и дополнительными расходами. Электроэрозия справляется с любыми токопроводящими материалами, независимо от их твёрдости. Это особенно актуально, если вам нужно расточить фрезу или другие твёрдосплавные элементы.
4. Высокая точность и автоматизация
Традиционные методы расточки дисковых пил требуют высокой квалификации оператора, поскольку малейшая ошибка в установке может привести к смещению отверстия. Электроэрозионная обработка максимально автоматизирует процесс. Оператору достаточно закрепить пилу, сделать базовое касание и запустить программу. Далее станок работает автономно, гарантируя безупречную точность.
5. Объединение операций и экономия времени
Одной из главных особенностей проволочно-вырезного станка является возможность выполнения нескольких операций за один цикл. За один проход можно не только увеличить посадочное отверстие, но и вырезать шпон-паз в дисковой пиле, а также сделать другие технологические отверстия. Это избавляет от необходимости использовать несколько станков и значительно ускоряет производственный процесс.
6. Эффективность для пил большого диаметра
Поиск токарного или фрезерного станка, способного расточить дисковую пилу диаметром более 350 мм, — это уже отдельная задача. А такие диски, как дисковые пилы для многопильных станков, часто имеют диаметр 650 мм и более. Наши электроэрозионные станки позволяют работать с дисками диаметром до 800 мм, что делает их незаменимыми для обработки крупногабаритного инструмента.
7. Пакетная обработка и оптимизация поставок
Мы можем обрабатывать пилы пакетом по 5-10 штук, что значительно повышает производительность. Благодаря этому наши клиенты получают свой заказ в кратчайшие сроки. Мы держим на складе дисковые пилы с посадкой 50 мм, и при необходимости расточить подрезную пилу с 20 до 22 мм или увеличить посадочное отверстие до 70, 75 мм и более, мы выполняем эту операцию на электроэрозионном станке и отгружаем заказ на следующий день.
Мы всегда готовы помочь с решением ваших задач по обслуживанию инструмента, чтобы повысить эффективность вашего производства. За дополнительной информацией об услуге расточки посадочных отверстий и приобретении дисковых пил обращайтесь к нашим специалистам.
Ссылки: