Сегодня о спаде в сфере промышленности не говорит только ленивый. Металлургические предприятия стараются адаптироваться к новым реалиям. Как в условиях экономического спада модернизировать производственную площадку, чтобы не влететь в копеечку?
Кто-то из производственников приобретает уценённые бэушные станки. Однако это своего рода кот в мешке: мы не знаем наверняка, как они себя поведут, как их эксплуатировали, обслуживали и будет ли такое оборудование нормально работать?
Гораздо более рациональным оказывается апгрейд, то есть улучшение имеющихся у вас станков, расширение их возможностей.
Практика показывает, что большая часть решений ООО “ЧСЗ” применима для любых лазерных установок, независимо от их бренда. Делимся некоторыми из способов апгрейда.
1. Увеличение производительности станка
По запросу мы оснащаем станок более мощным лазерным источником (если речь идёт о многократном увеличении мощности, мы также меняем режущую голову и систему ЧПУ), чтобы повысить производительность вашего оборудования.
NB! Для защиты станины от воздействия возросшего лазерного излучения (для станков с мощностью источника более 3 кВт) мы покрываем её элементы огнеупорным бетоном. Он убережёт несущую конструкцию станка от повреждения пучком лазерного излучения высокой мощности. Таким образом, Вы сможете обрабатывать металлы большой толщины совершенно спокойно — станина надежно защищена от прожигов и температурных деформаций.
2. Защита режущей головы от повреждений
Бывало такое: оператор станка отдал команду на отвод головы, но не отрегулировал высоту и смачно ударил соплом в край заготовки? Обычно после таких столкновений требуется экспертная диагностика, ремонт на сотни тысяч или даже замена элементов станка. Обидно? Да не то слово!!! 😠🤬😤
Причём дело не всегда заключается в криворукости оператора — это человеческий фактор, от которого никуда не деться.
Чтобы избежать таких ситуаций и последующих проблем, мы устанавливаем магнитные крепления для режущих голов НА ЛЮБЫЕ лазерные станки и труборезы.
Как это работает? При встрече с деталью мгновенно срабатывает датчик, работа останавливается и голова сходит со своего крепления. Оператор без труда ставит её на место и продолжает резку. Посмотрите на механическую защиту головы в действии — на этом видео.
3. Сменные столы и кабинетные защиты для ускорения и повышения безопасности работ
Автоматические сменные столы — мастхев для любого, кто работает на лазерной установке. Такие столы позволяют работать непрерывно, в разы снижать простои.
Паллета с заготовками/деталями в рабочей области станка меняется за несколько секунд в автоматическом режиме: команду на начало смены паллет подаёт оператор, заканчивается она автоматически.
Конструктивные особенности лазерных установок серии ЧЕМПИОН позволяют дооснащать их сменными столами.
НА ЛЮБЫЕ лазерные станки, уже оборудованные сменными столами, мы по запросу устанавливаем кабинетные защиты.
Кабинетная защита позволяет обезопасить от вредного воздействия лазерного излучения оператора и всех остальных сотрудников, которые не взаимодействуют с лазерной установкой, но находятся в том же помещении.
✅ Наличие такой защиты снижает опасность лазерного оборудования с 4 до 1 класса по ГОСТ 31581-2012. А значит — позволяет уменьшить размер обязательных выплат за вредные условия труда.
✅ Кроме того, вентиляционная система станка работает гораздо эффективнее с кабинетной защитой, чем без неё, так как удаляет продукты горения из ограниченного объёма кабины. В качестве однозонального дымоудаления из рабочей зоны мы применяем по умолчанию вентиляторы мощностью 4000 Вт с входным диаметром 315 мм, которые позволяют достигать максимальной производительности до 7000 м³/час.
4. Прибор для быстрого центрирования лазерного луча (и это не скотч! 😄)
Одной из разработок специалистов ООО “ЧСЗ” стало создание прибора для быстрого центрирования лазерного луча.
Центровка лазерного луча — рутинная задача, которую операторы обычно выполняют вручную с помощью скотча и листка бумаги (да-да — всё именно так!) при смене сопел, чтобы детали получались качественными (без грата), с требуемой точностью геометрических размеров. К тому же точная центровка позволяет избежать перегрева сопла.
Прибор для центровки с высокой точностью показывает несоответствие координат — отверстия сопла и центра лазерного луча. После регулирования винтов центровки оператор снова проверяет соосность с помощью прибора.
5. Стабильные станины станков под конкретные задачи
Случай из практики: по запросу одного из наших клиентов изготовили станину к уже имеющимся у него комплектующим — лазерному источнику мощностью 1,5 кВт и режущей голове. На данный момент готовим её к отгрузке.
“Челябинский Станкостроительный завод” — предприятие полного цикла.
Мы обладаем богатым опытом и находим эффективные решения, которые помогают вашим лазерным установкам работать бесперебойно и качественно выполнять все поставленные задачи.
Пусть ваши станки работают долго — на зависть конкурентам!
Возможность провести те или иные действия по модернизации станков зависит от их конструктивных особенностей. Проконсультируйтесь с менеджерами нашей компании на сайте, чтобы получить точную информацию об условиях, стоимости и сроках реализации изменений.
Для справки: “Челябинский Станкостроительный завод” осуществляет проектирование, производство, поставку, ПНР и техобслуживание лазерных установок для раскроя листового и сортового проката. Компания постоянно инвестирует в НИОКР (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы). Специалисты стали признанными экспертами в сфере изготовления и сервисного обслуживания лазерных комплексов.