Статья написана для того, чтобы поставить точки над "и" во многих вопросах, в которых "плавает" обычный потребитель. А именно:
а) а что выгоднее для моего проекта (запроса) - 3д печать, литье в силикон или инжекционное литье (ТПА)?
б) а насколько быстро мою партию деталей смогут сделать по этим технологиям?
в) а какое качество смогут дать мне подрядчики с каждой из технологий?
г) что от меня потребуется для запуска процесса?
Ответим на вопросы по очереди.
что выгоднее для моего проекта (запроса) - 3д печать, литье в силикон или инжекционное литье (ТПА)?
Здесь - каждый решает сам. Для правильного решения нужно понимать ЧТО именно вам нужно от производителей.
Возможно - мелкая партия каких-то специализированных деталей (1-10 шт) , к которым вы не предъявляете требования по внешнему виду. А просто нужна функциональная деталь.
Возможно , вам нужно сделать небольшую партию товара для проверки рынка. Вы хотите попробовать - "пойдет" ли ваш товар на рынке ?
Возможно , вам нужен реверс-инжиниринг, т.е. вы хотите скопировать некую деталь и начать ее производство в каких-то масштабах.
Рассмотрим плюсы\минусы всех технологий
3д печать . Плюсы
Самая доступная технология , которой владеют многие. Особенно FDM печатью. С печатью на фотополимерных принтерах ( SLA) - все намного сложнее.
Принтеры есть у многих. Оперативно можно найти и заказать тираж. Можно найти крупные компании с большим парком (фермой ) принтеров, чтобы заказать много сразу. Конкуренция большая. Стоимость - весьма низкая.
Вполне реально делать функциональные вещи, детали. Богатство цветовой гаммы пластиков, но невозможность подбора цвета по каталогам RAL. Возможность печати разноцветных деталей (спец.современные принтеры FDM\FFF)
Оперативность при создании прототипов и мелких серий (до 10 шт)
3д Печать. Минусы
Качество готовой продукции. Вы будете видеть, что деталь напечатана на FDM принтере. Видны слои пластика. От этого страдает товарный вид продукции. Продать такую деталь , как СЕРЬЕЗНЫЙ продукт - малореально.
Скорость производства. Далеко не каждый "печатник" сможет вам быстро напечатать необходимый тираж. FDM технология печати предполагает весьма долгий процесс печати. Ускорить ситуацию может только "ферма" принтеров. Но они есть далеко не у всех тех, кто предлагает свои услуги на Авито.
Дороговизна и капризность инженерных пластиков. Если мы говорим про серьезные детали, то использование любительских пластиков типа PLA , PETG - вряд-ли возможно. А инженерные пластики (типа нейлона с наполнением , ABS с наполнением) - требуют и серьезных принтеров , и стоят денег.
Еще раз - скорость печати. Быстро, на любительских (не профессиональных) 3д принтерах можно печатать только "хоббийными" пластиками. Как только начинается использование инженерных пластиков - скорость уменьшается в 2-3 раза.
Литье в силикон. Плюсы.
Возможность в короткие сроки изготовить партию деталей заводского уровня качества. С физико-техническими параметрами близкими к заводским деталям.
Возможность 100% копирования с детали-оригинала. Копируются мельчайшие нюансы (вмятинки, песчинки , прочее).
Широкий спектр пластиков и полиуретанов для различных задач.
Возможность "играть" с жесткостью деталей, используя различные пластики.
Возможность интегрировать в пластиковую деталь металлические части в процессе отливки. Получается монолитная конструкция.
Возможность подбора цвета по каталогу RAL как для единичной детали, так и для партии.
Возможность заказа нескольких партий , по мере необходимости. С сохранением однородности деталей от тиража к тиражу.
При взаимодействии с хорошей компанией - оперативность. Во всем. От документальной составляющей. До производства тиража. Компания - в России. Простота в отчетности, платежах, оперативном общении и внесении корректировок в производство.
Литье в силикон. Минусы.
Определенные затраты на первом этапе, который включает в себя : 3д моделирование (не всегда ) ; печать прототипа на SLA принтере (при отсутствии оригинальной детали) ; изготовление первой матрицы из силикона. Без этого - войти в технологию - не получится
Небольшое количество компаний, предлагающих данную технологию на рынке. Соотв. их большая загрузка.
Высокая стоимость единицы продукции при пилотном тираже в 10 штук. Часто - отказ в производстве единичной детали, т.к. это не выгодно для производителя.
инжекционное литье (ТПА). Плюсы.
Качество продукции. Это именно то, что вы имеете в виду под словосочетанием - "Заводское качество".
Гарантия качества от партии к партии. До момента выхода из строя пресс-формы (при правильном обращении с ней - много лет работы)
Широкий спектр пластиков и полиуретанов, с которыми работают ТПА автоматы (полистирол, полипропилен, абс, полиуретаны, резины и т.д.)
Широкая цветовая гамма. Подбор по RAL , Pantone.
Большие тиражи в сжатые сроки. Речь идет о тысячах\десятках тысяч единиц.
Низкая стоимость единицы конечной продукции. По сравнению с другими технологиями.
инжекционное литье (ТПА). Минусы.
Очень дорогой "вход" в технологию. Для каждой детали - необходимо заказать, разработать, произвести и обкатать пресс-форму из металла. Стоимость пресс-формы - тысячи долларов. Чем сложнее деталь , которую нужно произвести, тем сложнее и дороже пресс-форма.
Длительная подготовка к запуску продукции. Любой просчет в изготовлении пресс-формы - это потеря огромных денег. Никто не хочет рисковать и торопиться. Речь идет о месяцах\годах процессов подготовки к запуску.
Загрузка производств с ТПА. Спрос на пластиковую продукцию огромен. У производителей стоит очередь тех, кто хочет отлить свой тираж
Минимальные партии (тиражи) - от 3-5 тысяч единиц. Маловероятно , что производственная линия ТПА сделает тираж в 100-300 деталей. Это невыгодно владельцам ТПА.
Если речь идет о работе с ТПА в Китае, то на все вышеперечисленное накладываете сложности в общении; особенности менталитета; недопонимание с обеих сторон ; огромные "плечи" процессов согласования, производства и логистики.
Выводы:
Если вы хотите сделать что-то в совсем небольших объемах (10-30 штук) , вам не особо важно качество (внешний вид) продукта и вы готовы к компромиссам - выбирайте 3д печать и идите в эту сторону.
Если вам нужно качество близкое к заводу, функционал деталей, возможность их продать как готовый продукт, возможность периодических заказаов небольших тиражей (до 300 шт) - вам в литье в силикон.
Если вы хотите выходить на серьезные рынки и объемы, то без вариантов - ТПА. Но часто бывает, что перед выходом на ТПА, проводится проверка продукции технологией литья в силикон