Найти в Дзене

Почему выбирают твердосплавные фрезы: обзор преимуществ и специфики

Интенсивный нагрев фрез из быстрорежущей стали в условиях высокоскоростного фрезерования приводит к их быстрой функциональной деградации. Более продуктивной альтернативой признан инструмент из твердых сплавов. Допустимые скорости обработки такими фрезами превышают показатели стальных аналогов в 5-10 раз. Уникальные характеристики твердосплавных фрез обусловлены использованием в их производстве карбидов вольфрама, титана и тантала. Роль связующего элемента, придающего составу повышенную прочность, выполняет кобальт. Для производства инструмента применяются следующие группы сплавов: При высокой прочности инструмент характеризуется повышенной хрупкостью. Для увеличения стойкости режущих кромок на них наносят покрытия, например, из карбида титана. В каталоге производителя инструмента «Гангард» представлен широкий ассортимент подобной продукции. Статья подготовлена специалистами инструментальной компании ООО "Гангард". Посетить сайт и ознакомиться с продукцией можно по ссылке.
Оглавление

Интенсивный нагрев фрез из быстрорежущей стали в условиях высокоскоростного фрезерования приводит к их быстрой функциональной деградации. Более продуктивной альтернативой признан инструмент из твердых сплавов.

Допустимые скорости обработки такими фрезами превышают показатели стальных аналогов в 5-10 раз.

Ключевые достоинства твердосплавных фрез:

  • Термостойкость. Способность выдерживать сильный нагрев обеспечивается тугоплавкими элементами в составе материала. Свойства инструмента остаются стабильными при температуре в зоне резания свыше 800°C.
  • Долговечность и высокая стойкость. Производительность и эффективность фрезерования при интенсивной и продолжительной эксплуатации значительно выше, чем у быстрорежущих моделей.
  • Обработка труднофрезуемых материалов. Данный тип инструмента предназначен для работы с высокопрочными заготовками, которые не поддаются обработке другими фрезами.

Состав твердых сплавов

Уникальные характеристики твердосплавных фрез обусловлены использованием в их производстве карбидов вольфрама, титана и тантала. Роль связующего элемента, придающего составу повышенную прочность, выполняет кобальт.

Для производства инструмента применяются следующие группы сплавов:

  • Вольфрамо-кобальтовые (ВК). Обладают сравнительно меньшей твердостью, но устойчивы к температурам до 800°C. Применяются для фрезерования чугуна, бронзы, цветных металлов и неметаллических материалов.
  • Титано-вольфрамовые (ТК). Выделяются высокой прочностью и стойкостью к нагреву до 1000°C. Используются для высокоскоростной обработки твердых сталей и чугунов.
  • Тантало-титано-вольфрамовые (ТТК). Отличаются значительной износостойкостью. Режущие кромки устойчивы к выкрашиванию при вибрациях. Инструмент предназначен для черновой обработки наиболее твердых стальных отливок.

Недостаток твердосплавных фрез

При высокой прочности инструмент характеризуется повышенной хрупкостью.

Для увеличения стойкости режущих кромок на них наносят покрытия, например, из карбида титана.

В каталоге производителя инструмента «Гангард» представлен широкий ассортимент подобной продукции.

Статья подготовлена специалистами инструментальной компании ООО "Гангард". Посетить сайт и ознакомиться с продукцией можно по ссылке.