На первый взгляд может показаться, что упаковка – всего лишь внешняя оболочка, не влияющая на качество содержимого. Однако опыт работы с упаковкой доказывает обратное.
Сегодня вашему вниманию представлены поучительные истории из практики, которые наглядно демонстрируют, как неверный выбор упаковки может поставить под угрозу репутацию даже самого безупречного производителя.
Эти кейсы – напоминание о том, что в современном бизнесе индивидуальный подход к выбору упаковки становится не просто преимуществом, а необходимостью.
Как неправильно подобранная упаковка может испортить продукт? Ведь он хороший, качественный… Вот вам два реальных случая. Надеемся, что таких ошибок на своём производстве вы не допустите.
Кейс №1 «Качотта в термоусадочных пакетах – как производитель мог бы избежать убытков, если бы вовремя получил грамотную консультацию специалиста по упаковке сыра»
Молокоперерабатывающее предприятие решило запускать в производство новый продукт – полумягкий сыр качотта, и для его упаковки были приобретены качественные термоусадочные пакеты для хранения сыра. Сыр упаковали, но пакеты с сыром вздулись, и собственник сыроварни обратился к специалистам по подбору упаковки с просьбой помочь разобраться в причинах этого инцидента и подобрать такую упаковку, в которой сыр будет отлично себя чувствовать и не портиться.
Признаться честно, здесь не сразу поняли, в чём может быть проблема. Да, качотта – сыр зреющий, но зреет он, как правило, без пакета и по готовности, после созревания, пакуется в барьерный термоусадочный пакет для хранения сыра. Всё, вроде бы, подобрано было верно.
Однако после тщательного изучения производственного процесса выяснилось, что работники предприятия нарушили один из ключевых принципов: они упаковали сыр ещё до полного его созревания в барьерные пакеты для хранения. А ведь разница между пакетами для созревания и хранения сыра колоссальная!
Первые обладают особой газопроницаемостью, необходимой для правильного созревания продукта. Вторые же подходят только для упаковки и хранения уже готового продукта.
Здесь можно подумать, что неверно был подобран пакет. Но это не совсем так. Паковать качотту в пакет для созревания нерентабельно и затратно для производителя, поэтому для этого вида сыра используется стандартный барьерный пакет для хранения сыра. Только вот упаковывать в него сыр нужно было только после того, как продукт окончательно созрел в специальной камере. К сожалению, эти нюансы производитель узнал только после того, как первая партия продукта была отправлена в брак.
Кейс №2 «Развакуум замороженной продукции»
Компания-производитель мясной продукции столкнулась с острой проблемой: вся партия замороженного товара в супермаркете оказалась испорчена из-за развакуума (порванного пакета). Убытки были существенными, а репутация бренда под угрозой.
Разбор ситуации выявил любопытную деталь: для упаковки использовались, казалось бы, идеальные вакуумные пакеты с барьерным слоем ПЭТ/ПЭ и толщиной 120 мкм от известного производителя. Материал был прочным, успешно проходил тесты на вакуум, но… имел фатальный недостаток.
Пакеты из ПЭТ/ПЭ не подходят для упаковки под вакуум замороженных продуктов. Просто заморозку в ПЭТ паковать можно, и всё будет отлично, но под вакуум и заморозку ПЭТ категорически не подходит, т. к. структура полиэтилентерефталата при вакуумировании и воздействии низких температур начинает трескаться. Эти микротрещины и стали причиной массового развакуума вакуумных пакетов с продуктом у рыбоперерабатывающей компании.
Вышеописанные проблемы специалисты во подбору упаковки решили оперативно. Для упаковки мясной продукции под вакуум и заморозку подобрали пакет из ориентированного полиамида (ОПА/ПЭ) толщиной 95 мкм, который устойчив к воздействию низких температур и обладает прочностью на прокол, что, конечно же, идеально для мясной замороженной продукции.
Два этих случая – наглядные примеры того, как профессиональная консультация на этапе выбора упаковки может спасти производителя от серьёзных финансовых потерь и сохранить репутацию.
