✏️ Ключевыми материалами третьего выпуска стали

✏️ Ключевыми материалами третьего выпуска стали:

🇱🇰 Рынок цемента в Шри-Ланке

Автор: Л.Н. Пиятисса

Приведены основные показатели цементной отрасли Шри-Ланки. В стране работает один цементный завод полного цикла годовой производственной мощностью по клинкеру 900 тыс. т. Основная часть потребляемого в стране цемента импортируется либо производится из импортного клинкера. В 2024 году в страну ввезено 2086 тыс. т клинкера, а также 521 тыс. т цемента навалом и в мешках по 50 кг.

📊 Гипсовый рынок России: итоги 2024 года и краткосрочный прогноз

Автор: Е.В. Потапенко

Приведены основные показатели на рынке гипса в России за 2024 год: объемы и динамика добычи гипсового камня, данные о рынках гипсового вяжущего и строительных материалов. Основное внимание уделено ситуации на рынках гипсокартонного листа (ГКЛ) и пазогребневых плит (ПГП), даны прогнозы на ближайшие годы. Рынок гипсового камня в 2024 году незначительно вырос, потребление вяжущего немного сократилось. На рынках ГКЛ и ПГП продолжились тенденции, наметившиеся в 2023 году: продажи гипсокартона выросли, потребление ПГП сократилось.

⚙️ Основные факторы повышения эффективности помола клинкера и качества цемента: обзор

Автор: Ф. Лейтан

Измельчение клинкера с добавками - заключительный и наиболее энергоемкий этап производства цемента, на долю которого приходится около 30-40% общего потребления электроэнергии на типовом цементном заводе.

Сокращение выбросов CO2 и повышение энергоэффективности стали общемировыми тенденциями, поэтому инновации в технологиях измельчения цемента приобретают все большее значение.

В настоящей статье рассмотрены существующие передовые решения в областях оборудования, добавок и цифрового управления технологическим процессом помола клинкера.

3️⃣🔤‑печать ограждающих конструкций полистиролбетоном

Автор: В.В. Молодин

Роботизация строительства посредством применения аддитивных технологий — одно из наиболее перспективных направлений повышения эффективности труда в строительной сфере. Предложенная в статье и защищенная патентом технология 3D‑печати ограждающих конструкций полистиролбетоном позволяет за один проход формировать рабочий слой толщиной 70—100 мм утепленным материалом на всю ширину стены. В печатающую головку 3D‑принтера подается цементно-песчаный раствор с невспененными гранулами суспензионного полистирола. Попадая между электродами, посредством форсированного электроразогрева, раствор быстро нагревается до температуры вспучивания полистирола. Таким образом, в термореакторе печатающей головки образуется теплоизоляционно-конструкционная смесь, из которой формируется рабочий слой стены. Исследования эксплуатационных характеристик полученного материала показало его пригодность для устройства ограждающих конструкций отапливаемых зданий и строительства в целом.

🖥 С полным содержанием выпуска можно ознакомиться на нашем сайте.