Покрытие грузовика — это не «косметика», а защита металла. Любой скол открывает путь воде и соли, а коррозия быстро поднимает кромки и идёт под лакокрасочное покрытие (ЛКП). Если тянуть с ремонтом, очаг растёт — увеличиваются объём работ и простой. Ниже — понятная схема: когда действовать локально, когда красить блоками или полностью, какие материалы выбирать и как ухаживать за окрашенной поверхностью, чтобы она служила дольше.
Почему тянуть нельзя: механика повреждений
- Скол на кромке превращается в «ворота» для влаги и реагентов. Под плёнкой старой краски начинается подплёночная коррозия, которая со временем отрывает всё больше площади.
- Ультрафиолет (УФ) и агрессивные моющие составы старят связующее. Блеск уходит, адгезия новых слоёв падает, «переходы» читаются сильнее.
- Грязь и соль задерживаются на полках рамы, в стыках и у крепежа. Эти точки — горячие зоны, где очаги разрастаются быстрее всего.
Что красить локально, а где нужны блоки или полная окраска
- Локально имеет смысл работать, когда есть точечные сколы, неглубокие царапины и небольшие «рыжики» без сквозной коррозии. При аккуратном переходе граница незаметна даже на солнце.
- Покраска блоками уместна, если оттенки соседних панелей уже различаются, на кузове много следов старых ремонтов, а шагрень и выгорание читаются даже в тени. Красят группы элементов, чтобы вернуть равномерность.
- Полная окраска нужна, когда покрытие устало по всему кузову, появились множественные вздутия по кромкам и «наслоения» прошлых работ. Важно учесть время на подготовку и последующую защиту.
Инструменты и измерения: как проверить состояние
- Толщиномер ЛКП помогает увидеть «пирог» слоёв и выявить участки риска. Резкие скачки показаний указывают на старые шпаклёвки и нарушения технологии.
- Осмотр при боковом свете показывает волны, «ступеньки» переходов и разницу фактур. Такой контроль особенно важен в видовых зонах кабины.
- Список проверки низа: полки рамы, кронштейны, арки, крепления пластиковых деталей. Именно там чаще всего задерживаются соль и грязь.
Подготовка и материалы: основа долговечности
- Начните с мойки низа и зоны ремонта, затем обезжирьте и просушите поверхность. Остатки реагентов мешают сцеплению и ускоряют коррозию.
- Зачищайте до «живого» металла без перегрева. Переход к старому покрытию должен быть плавным, без резкой ступени.
- По чистому металлу используйте эпоксидный грунт как базовый барьер. Если остались следы оксидов, допускается фосфатирующий (кислотный) грунт по инструкции производителя.
- Используйте на участке единую химическую систему: грунт, наполнитель и эмаль — из одной технологической линейки. Несовместимость материалов даёт отслаивание и трещины.
- Финиш выполняйте с аккуратным «переходом» в старое ЛКП и сушкой по технологической карте. Так уменьшается риск разнотона и дефектов фактуры.
Эксплуатация: как продлить ресурс покрытия
- Мойте низ после обработки дорог реагентами. Это особенно важно зимой и в межсезонье, когда соль активно скапливается на полках рамы и в стыках.
- Используйте бережные шампуни и не мойте горячие панели сразу после поездки. Резкий перепад температур ухудшает состояние ЛКП.
- Защитите зоны пескоструя: передние кромки, арки и пороги. Помогают антигравийные составы и бронеплёнка на кромки.
- Следите за фурнитурой: исправные брызговики, подкрылки и корректный вылет колёс снижают поток камней и песка.
- Наносите защитные составы на кабину. Полимерная защита на основе воска или силанта поддерживает блеск и улучшает водоотталкивание.
- Лечите новые сколы сразу: промывка, зачистка, точечная окраска. Маленький очаг проще остановить, чем потом вырезать участок.
После покраски: что делать и чего не делать
- Соблюдайте выдержку между слоями и время набора прочности. В первые недели избегайте агрессивной химии и жёстких щёток, ориентируйтесь на техкарту материалов.
- Не грейте металл открытым пламенем и не пытайтесь ускорить сушку «на глаз». Перегрев ведёт к микротрещинам и потере ударопрочности.
- Не торопитесь со сборкой после окраски. Ранний монтаж накладок и уплотнителей оставляет следы на свежем слое.
- Сделайте контрольный осмотр через несколько недель: кромки, переходы, крепёж, низ. Так вы вовремя заметите и устраните мелкие дефекты.
Где заканчивается «сделаю сам»
- Самостоятельно можно обработать мелкие сколы на неответственных деталях, защитить кромки и регулярно мыть низ. Это безопасные операции, которые экономят ресурс.
- Нужен цех при вздутиях и «рыжиках» вокруг силовых точек, при сквозной коррозии, разнотоне на больших панелях, а также для работ по раме и шасси. Эти задачи требуют оборудования, опыта и контролируемых условий.
Мини-кейс: подготовка кабины и рамы к сезону
- Исходно: кабина с «рыжиками» на кромках, следы реагентов на полках рамы, заметные переходы старых ремонтов.
- Сделали: дефектовка и фотофиксация, мойка низа, локальная зачистка, эпоксидный грунт по металлу, локальная окраска с аккуратным переходом, антигравий на зоны пескоструя, защитный состав на кабину, рекомендация по уходу.
- Результат: ровная фактура без заметных границ, чистая рама, снижение «торга за сколы» при продаже или возврате из лизинга, предсказуемый план профилактики на сезон.
Как мы подходим к задаче на практике
В малярном цехе TRANSFERA в Солнечногорске (Хоругвино) сначала фиксируют дефекты, оценивают состояние низа и кромок, подбирают технологию под задачу — локально, блоками или полностью. Работы согласуют по этапам и дают понятные рекомендации по уходу, чтобы покрытие служило дольше.
Короткий вывод
Своевременная покраска — это защита металла и экономия на больших ремонтах завтра. Локальная работа по сколам и кромкам, единая химическая система, аккуратный переход и правильный уход после сушки продлевают жизнь ЛКП и сохраняют внешний вид. Если хотите обсудить объём работ и записаться на осмотр, перейдите на официальный сайт. Запись доступна по WhatsApp и по телефону +7 (800) 222-08-09 (Москва и Московская область, Солнечногорск, Хоругвино).