Современное пластиковое окно — это не просто кусок пластика со стеклом. Это сложная конструкция, от которой зависят тепло, тишина и комфорт в доме. Чтобы окно действительно служило десятилетиями, на заводах организована многоуровневая система контроля качества. Каждый этап производства тщательно проверяется, и только после этого изделие отправляется к клиенту.
Разберём 5 ключевых этапов проверки, которые проходят окна на заводе.
Контроль профиля и комплектующих
Перед началом производства специалисты проверяют сырьё:
- геометрию ПВХ-профиля;
- качество армирующего металла;
- соответствие фурнитуры стандартам;
- уплотнители и декоративные покрытия.
Завод работает только с сертифицированными материалами. Это исключает риск появления в партии «хрупкого» профиля или некачественного уплотнителя, который быстро потрескается.
Проверка сварных швов
После сборки рамы и створок проводится тест сварных соединений.
- На заводских линиях температура и давление сварки контролируются автоматически.
- Оператор проверяет ровность шва, отсутствие пустот и наплывов.
От качества сварки зависит прочность конструкции. Именно здесь кустарная сборка чаще всего «проваливается» — окна могут деформироваться уже через пару сезонов.
Герметичность стеклопакета
Стеклопакет — это «сердце» окна. На заводе его проверяют по нескольким параметрам:
- плотность герметизации;
- отсутствие микропузырей в клеевом шве;
- равномерность газонаполнения (если используется аргон или криптон);
- ровность дистанционной рамки.
Только герметичный стеклопакет способен удерживать тепло и не «плакать» зимой.
Проверка фурнитуры и механики
Каждое окно проходит тесты на работоспособность:
- створка должна открываться и закрываться без усилий;
- замки, фиксаторы и прижимы работают чётко;
- провисаний и люфтов нет.
Фурнитура проверяется на прочность и соответствие заявленному ресурсу. Если створка «ходит» туго или перекошена, окно просто не выйдет с завода.
Финальная инспекция и упаковка
Заключительный этап — это визуальный и технический контроль:
- размеры изделия сверяются с проектом;
- рама и стеклопакет осматриваются на наличие царапин и сколов;
- уплотнители проверяются на правильность установки;
- маркировка и документы прилагаются.
После этого окно упаковывается в защитную плёнку и готово к транспортировке.
Чем заводской контроль лучше кустарной сборки
На заводе каждый этап документируется и контролируется. Ошибка практически исключена, так как используется автоматизация и стандартизированные процедуры. В кустарной же сборке многое зависит от мастерства одного-двух работников, и проверка чаще всего ограничивается визуальным осмотром.
Опыт «Мастерпласт»
На заводе Мастерпласт действует многоуровневая система контроля качества. Мы проверяем каждую партию профилей и комплектующих, тестируем сварные швы и герметичность стеклопакетов, а готовые изделия проходят финальную инспекцию. Именно поэтому наши окна служат десятилетиями, сохраняя внешний вид и характеристики.
Вывод
Контроль качества на заводе — это гарантия того, что ваши окна не просто красивые, но и надёжные. Каждое изделие проходит путь из пяти проверок, прежде чем попасть к заказчику. Именно поэтому окна с завода всегда надёжнее и долговечнее, чем окна, собранные кустарным способом.