Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Завершён новый этап в развитии технологий обработки металла

Казань продолжает удивлять мир своими инновациями в области металлургии. Совсем недавно в городе были успешно проведены испытания уникальной модульной линии термообработки СЭЗА 7.11/9,5. Эта передовая технология открывает новые возможности для качественного улучшения характеристик металлических изделий. Модульная линия предназначена специально для термообработки стальных деталей различного назначения. Среди обрабатываемых марок стали выделяются такие распространённые типы, как 30ХГСА, 16ХСН, 40ХН2МА, 35ХГСЛ и многие другие. Такая универсальность позволит значительно расширить сферу применения технологии. Особое внимание привлекает максимальная рабочая температура, достигающая 950 °C в модуле нагрева под закалку. Рабочей средой выступает эндогаз, обеспечивающий равномерное распределение тепла и высокое качество обработки материала.
Кроме того, важно отметить, что процесс перемещения обработанных деталей проходит автоматически благодаря специальному самоходному штабелеру. Сначала загото
Оглавление

Казань продолжает удивлять мир своими инновациями в области металлургии. Совсем недавно в городе были успешно проведены испытания уникальной модульной линии термообработки СЭЗА 7.11/9,5. Эта передовая технология открывает новые возможности для качественного улучшения характеристик металлических изделий.

Что собой представляет новая линия

Модульная линия предназначена специально для термообработки стальных деталей различного назначения. Среди обрабатываемых марок стали выделяются такие распространённые типы, как 30ХГСА, 16ХСН, 40ХН2МА, 35ХГСЛ и многие другие. Такая универсальность позволит значительно расширить сферу применения технологии.

Какие преимущества даёт данная система

Особое внимание привлекает максимальная рабочая температура, достигающая 950 °C в модуле нагрева под закалку. Рабочей средой выступает эндогаз, обеспечивающий равномерное распределение тепла и высокое качество обработки материала.

Кроме того, важно отметить, что процесс перемещения обработанных деталей проходит автоматически благодаря специальному самоходному штабелеру. Сначала заготовки помещают в нагревательный модуль, затем они переходят в модуль закаливания маслом, далее поступают в промывочный аппарат и наконец попадают в модуль отпуска, работающий при температуре до 700 °C с применением азота и воздуха.

Возможности модернизации оборудования

Но и это ещё не всё. Модульная конструкция установки предполагает дальнейшее расширение её возможностей путём добавления новых компонентов. Например, возможно оснащение системы роботизированным погрузчиком с рельсовым механизмом, что существенно повысит производительность и удобство эксплуатации всей конструкции.

Таким образом, успешное завершение испытаний этой модульной линии стало важным событием для развития отрасли металлообработки и демонстрирует высокий уровень технологического прогресса Казани.

Источник:

https://ac.chermet.net/

Получите бесплатный доступ к системе Техэксперт на 7 дней

Оставайтесь с нами в соц сетях!

https://t.me/info_tehexpert

https://vk.com/infotehexpert