Каждое лето мы озадачиваемся новыми проектами:
В прошлом году мостили двор плиткой. Уложили 75 кв.м.
Еще был гараж, про который я оказывается забыла написать. Думала, что буду в нем заниматься своим хобби по ремонту мебели, но оказалось, что там не удобно. Всем надоели мои реставрационные работы с бардаком в доме и мы решились сделать пристройку к гаражу для мастерской.
За зиму скопили 200 т.р. и размечтались, что этих денег нам хватит. Еще бы! Стены и крыша нашего 2-х этажного дома (материал + работа) нам обошлись всего в 600 т.р. А тут одноэтажная пристроечка примерно 3-4 м. Весной закупили сибит и пиломатериал. Досок, правда взяли с большим запасом. Они всегда нужны в хозяйстве, а каждый раз тратиться на доставку расточительно. Потом понеслось: пеноплекс, арматура, профлист на крышу, утеплитель, дверь... Стройку еще не начали, а деньги закончились. Вот такие реалии нынешних цен. Денег на работников не осталось. Но ведь мы с мужем сами клали перегородки из сибита в доме и столько раз видели, как работают строители! Поэтому решили - строить будем сами. Вот такие мы авантюристы! Но если б мы ими не были, не жили бы сейчас в собственном доме.
Фундамент
В июле жара стояла выше +30, муж ходил на работу, а по выходным потихоньку вязал арматуру для фундамента. Использовал стеклопластиковую диаметром 8 мм
Фундамент решили делать в виде плиты, как и под домом, и под гаражом. У нас глина, и как раз в этом месте проходит плывун. Это такая нестабильная полоса пучинистой глины, которая шевелится, замерзая зимой и оттаивая летом. Когда заливали фундамент для дома, "утонула" бетономешалка, её пробовал вытянуть КАМАЗ и тоже сел на все колеса в грязь. Вытащил их только автопогрузчик...
Из-за жары работа шла ни шатко ни валко. Для связи с фундаментом гаража муж насверлили в нем отверстий и вклеил туда ту же арматуру, чтобы потом связать её с каркасом фундамента пристройки.
Площадку приготовили ещё в прошлом году: сняли небольшой слой глины, засыпали гравий, потом песок.
Сейчас муж решил сделать врезку в трубу канализации. Долго копали яму, пока не нашли трубу. Муж смонтировал слив, яму засыпали. Но потом он понял, что неправильно стыковал трубы, поэтому опять откопал и перевернул их в обратную сторону. Я благоразумно не подходила на место столь трагической ошибки, пока яма опять не была засыпана. Фото осталось только неправильного вида.
Потом обнаружилось, что уровень засыпки надо еще поднять, чтобы не тратиться на лишний бетон, пришлось купить 3 куба ПГС и досыпать. Жара немного спала и работа пошла быстрее. Поверх отсыпки постелили пленку и смонтировали опалубку из плахи. Наконец муж закончил с каркасом из арматуры, занял денег на бетон и вышел в отпуск - настало время лить фундамент!
Для подачи бетона был сделан короб из досок, т.к. бетономешалка подъехать ближе не могла и стояла на дороге, и её шланг до нашей стройплощадки не доставал.
Процесс заливки фундамента снимать было некому. Хорошо еще помог сосед! Муж гнал бетон по желобу, сосед толкал его Т-образным приспособлением из пары досок ко мне. А я бегала в резиновых сапогах по ячейкам каркаса и распределяла подаваемую смесь по всей опалубке. Ячейки каркаса были 20-20 см, и по диагонали как раз входила только обувь моего размера.
Затем сосед ушел, а мы с мужем начали трамбовать бетон. Для удобства опалубка у нас была уже выведена в уровень. Оставалось только доской хлопать по жиже, создавая вибрацию. Доска опиралась на края опалубки (на фото с желобом она на переднем плане и разгладить бетон удалось практически идеально в ноль.
Готовый фундамент прикрыли пленкой, перемыли все приспособления и обувь, отмылись сами и ушли наконец отдыхать.
На следующий день пленку сняли и полили бетон водой, чтобы от жары он не сох слишком быстро и не треснул. Плита вышла на загляденье ровненькая! Строители, которые заливали нам предыдущие фундаменты, косячили с уровнем. На доме уклон получился в 20 см на 8 метров, на гараже в 7 см на 6 метров, у нас всего 1 см на 4 м. Вот вам и не профессионалы!
Стены
Через неделю можно было снять опалубку и положить первый ряд сибита. Он кладется на пескобетонный раствор. Предварительно устраивается гидроизоляция:
По лазерному уровню выставляются угловые блоки и натягивается шпагат для контроля ровности стен. Еще раз проверяются размеры сторон и диагоналей.
Поскольку мы это делали первый раз, провозились долго. Очень трудно было рассчитать толщину шва. Мы считали и путались... Почему-то ошиблись на 2 см с длиной сторон. Потом пришлось отпиливать в каждом ряду от последнего блока эти сантиметры.
В детстве было в ходу такое выражение "кино и немцы" для описания нервных жизненных перипетий. Так вот и у нас началось такое "кино". Муж стенал, что ничего не получится, всё развалится, я молча сопела, мешала раствор и пилила блоки... Но в итоге справились - первый ряд готов!
Настало время прорубить проход из гаража на стройплощадку. Муж решил использовать бензопилу для этого. Это, я вам скажу, адище с грохотом и пылищей! Поэтому в середине процесса я уговорила его успокоится и продолжила работу простой ножовкой. Да, сибит отлично пилится старыми ножовками, коих у нас в хозяйстве штук пять скопилось. И без пыли и шума.
А муж ушел мыть бензопилу в бензине, чтобы спасти её от бетонной пыли.
Через сутки по технологии можно продолжить кладку стен уже на клей для ячеистого бетона. Но в первом и третьем рядах делается армирование. Еще на стройке дома муж придумал такое приспособление из металлической трубы. Им очень удобно проскребать борозды хоть под провода, хоть под арматуру. Сибит очень податливый материал.
Первые пару дней нам удавалось класть всего по ряду. Но потом мы успокоились, набрались опыта и дело пошло быстрей. Я мочила водой предыдущий ряд блоков, зубчатым шпателем наносила на него клей, а муж ставил блок на место и ровнял его по уровням. Блоки шириной 30 см весят 30 килограмм. С каждым рядом их ставить было все трудней и трудней...
В конце стороны муж вымерял блок для распила и уходил курить и давать отдых натруженной спине, а я оставалась пилить и выравнивать специальной теркой отпиленный край. Толстый блок не так то и легко отпилить ровно.
После каждого ряда делался перерыв для заливки пены в вертикальные отверстия. Через полчаса пена подсыхала, её излишки можно было отрезать и продолжить работу.
Стены становились всё выше. Чтобы достать до следующего ряда использовали поддоны от блоков.
По вечерам мы проверяли лазерным уровнем горизонтальность рядов. Днем лазера почти не видно.
Перемычки
Наконец мы выложили оконные проёмы и занялись изготовлением перемычек над ними. Для этого купили 10-ти сантиметровые перегородочные блоки и склеили их на клей-пену по паре, но так чтобы была перевязка и швы не совпадали. Получилось по три элемента на каждое окно. На склейку отвели сутки, потом в каждом проскребли борозды и вклеили туда арматуру.
Еще через сутки приступили к монтажу перемычки. Сначала устанавливался на клей наружный элемент, затем к нему клеился второй, затем третий. Каждый весил 20 кг. Монтировать сразу толщину в 30 см было не возможно, такая перемычка весила бы 60 кг. Для выравнивания и ровной склейки блоков использовали струбцины. Для надежности - подпорки из плах.
И вот последний ряд уложен. Стены готовы!
Еще мои статьи ос стройке и ремонтах
Продолжение
Надеюсь чтение доставило вам удовольствие, а опыт будет полезен! Благодарю за поддержку, лайки и подписки! Жду ваших комментариев!
___________________________________________________________
Отдельное огромное спасибо, тем, кто захочет поддержать автора финансово. Средства пойдут на приобретение материалов и инструментов. Через сайт Дзена это абсолютно безопасно! Перечислить теперь можно через СПБ.
___________________________________________________________
Ваша Ника, просто пенсионер-любитель.