Как рассчитать себестоимость изделия, произведённого методом литья ТПА
Производство изделий из пластика методом литья под давлением (ТПА) широко используется в разных отраслях, от упаковки и бытовых товаров до сложных технических деталей. Для компаний, работающих с данным методом, ключевым этапом является расчет себестоимости продукции. Именно правильное определение себестоимости позволяет установить конкурентоспособную цену, оценить рентабельность производства и эффективно планировать загрузку оборудования.В этой статье мы подробно рассмотрим, из чего складывается себестоимость изделия, как правильно производить расчеты и на что обратить внимание при планировании производства на термопластавтомате (ТПА).Что такое себестоимость изделия при литье пластика на ТПА
Себестоимость изделия - это совокупность всех затрат на его производство, начиная от закупки сырья и заканчивая амортизацией оборудования. Для литья пластика под давлением она включает следующие основные статьи расходов:Сырье - гранулы термопластов или их смеси, окрашенные или прозрачные.
Энергозатраты - электричество, необходимое для работы термопластавтомата.
Время работы оборудования - стоимость моточаса работы ТПА.
Амортизация пресс-формы - равномерное распределение стоимости формы на количество произведённых изделий.
Трудозатраты - оплата операторов, наладчиков, вспомогательного персонала.
Дополнительные расходы - упаковка, аренда помещений, налоги, логистика.
Правильный расчет себестоимости позволяет не только оценить текущую прибыльность, но и прогнозировать окупаемость нового проекта.Как рассчитать себестоимость литья под давлением
Процесс расчета можно условно разделить на несколько шагов.1. Определение массы изделия
Первым делом необходимо рассчитать массу готовой детали. Она измеряется в граммах и зависит от объема детали и плотности выбранного пластика. Дополнительно учитываются литники и облой.Формула:Масса изделия = объем × плотность материала + литники2. Стоимость сырья
Цена на полимерные гранулы указывается за килограмм. Зная массу изделия, легко вычислить затраты на сырье.Формула:Стоимость сырья = (масса изделия в кг × цена за кг)3. Амортизация пресс-формы
Стоимость формы делится на планируемое количество циклов использования.Формула:Амортизация = стоимость формы ÷ количество изделийНапример, если форма стоит 1 000 000 руб. и рассчитана на 200 000 циклов, то амортизация одной детали составит 5 руб.4. Время цикла и стоимость моточаса ТПА
Каждый цикл литья занимает определённое время, от нескольких секунд до минут. Зная стоимость одного часа работы оборудования, можно рассчитать расходы на одну деталь.Формула:Стоимость цикла = (цена моточаса ÷ 3600) × время цикла в секундах5. Энергозатраты
Энергопотребление зависит от мощности термопластавтомата. Расход электроэнергии можно вычислить по показателям счётчика или усреднённым данным производителя оборудования.Формула:Энергозатраты = мощность ТПА × время цикла × тариф на электроэнергию6. Затраты на персонал
К ним относятся зарплата операторов, наладчиков, контролеров качества. Обычно данные расходы распределяются пропорционально выпуску изделий.7. Дополнительные расходы
Сюда входят транспортировка, складирование, аренда помещений, налоги, расходы на упаковку и маркировку.Пример расчета себестоимости
Предположим, изготавливается пластиковая крышка весом 25 г.Масса изделия: 0,025 кг
Цена сырья: 150 руб/кг
Стоимость пресс-формы: 800 000 руб.
Ресурс пресс-формы: 200 000 циклов
Время цикла: 25 секунд
Стоимость моточаса: 600 руб.
Мощность ТПА: 25 кВт
Тариф электроэнергии: 6 руб/кВт·ч
Теперь посчитаем:Сырье: 0,025 × 150 = 3,75 руб.
Амортизация: 800 000 ÷ 200 000 = 4 руб.
Стоимость цикла: (600 ÷ 3600) × 25 = 4,17 руб.
Энергозатраты: (25 × 25 ÷ 3600) × 6 = 1,04 руб.
Прочие расходы (зарплата, упаковка и т. д.) условно 3 руб.
Итого себестоимость изделия = 15 руб.Факторы, влияющие на себестоимость литья ТПА
Сложность формы - чем больше движущихся элементов и полостей, тем дороже её стоимость и обслуживание.
Стабильность производства - при больших сериях себестоимость одной детали снижается.
Выбор материала - различные полимеры отличаются ценой и перерабатываемостью.
Оптимизация цикла - уменьшение времени охлаждения снижает расходы.
Качество проектирования - правильно рассчитанная форма сокращает количество брака.
Заключение
Расчет себестоимости изделий, произведённых методом литья ТПА - это комплексная задача, включающая анализ сырья, времени работы оборудования, амортизации пресс-формы и дополнительных расходов.
Компании, которые грамотно подходят к этому процессу, получают конкурентное преимущество на рынке.Если вы ищете профессиональные услуги по литью пластика под давлением или 3D печати деталей, компания 3DROOM.PRO поможет реализовать ваши проекты с учетом всех технологических особенностей и оптимизацией затрат.