Найти в Дзене
Шарапов

Самодельный противовес для тонарма Unitra g602

Самодельный противовес для тонарма электрофона на базе ЭПУ Unitra g602 Вега -108 - это огромное поле для экспериментов. После недавней переделки тонарма под съёмный шелл, столкнулся с проблемой: тонарм стал легче, и старый противовес для него уже тяжеловат. Противовес пришлось вкрутить до упора, чтобы только получить равновесие. А для того чтобы нагрузить иглу хотя бы на один грамм - хода уже не хватало. У ЭПУ Unitra 602 было два исполнения - раннее - с тяжёлым диском, тяжёлым шеллом и тяжёлым противовесом, и позднее исполнение - лёгкий диск, лёгкий шелл и лёгкий противовес. При попытке поставить лёгкий противовес от позднего эпу - груз пришлось выкрутить на самый край хвоста тонарма. Так тоже не годится. Решил сравнить их по весу Выходит, что с моим доработанным тонармом нужен груз с массой 95-100г. Первое что пришло в голову - напечатать корпус противовеса на 3д принтере и заполнить его свинцовыми шариками. А чтобы они не болтались, залить эпоксидкой. А для того, чтобы напечатать де

Самодельный противовес для тонарма электрофона на базе ЭПУ Unitra g602

Вега -108 - это огромное поле для экспериментов. После недавней переделки тонарма под съёмный шелл, столкнулся с проблемой: тонарм стал легче, и старый противовес для него уже тяжеловат. Противовес пришлось вкрутить до упора, чтобы только получить равновесие. А для того чтобы нагрузить иглу хотя бы на один грамм - хода уже не хватало.

У ЭПУ Unitra 602 было два исполнения - раннее - с тяжёлым диском, тяжёлым шеллом и тяжёлым противовесом,

и позднее исполнение - лёгкий диск, лёгкий шелл и лёгкий противовес.

При попытке поставить лёгкий противовес от позднего эпу - груз пришлось выкрутить на самый край хвоста тонарма.

-2

Так тоже не годится. Решил сравнить их по весу

Весы и противовесы
Весы и противовесы

Выходит, что с моим доработанным тонармом нужен груз с массой 95-100г.

Первое что пришло в голову - напечатать корпус противовеса на 3д принтере и заполнить его свинцовыми шариками. А чтобы они не болтались, залить эпоксидкой.

А для того, чтобы напечатать деталь, сначала надо нарисовать 3д модель.

-4

Модель не сложная, если не считать внутренней резьбы.

Напечатал стаканчик и наполнил его дробью.

-5

После этого залил эпоксидной смолой

-6

И чуть позже добавил эпоксидки смешанной с тонером от лазерного принтера.

-7

Вот и получилась необходимая масса.

Теперь расположение груза в нулевом положении выглядит так 👇

-8

И ещё пара фотографий

-9

-10

Есть конечно вариант изготовить грузик на токарном станке, но внутренняя резьба здесь весьма специфическая, да и токарный станок мой такую большую деталь не потянет. А заказать у токаря, как многие советуют ... так в Питере токарь меньше чем за 1000 рублей даже чертёж смотреть не станет .. (Надеюсь что я ошибаюсь)

На этом всё.

Если материал статьи был интересен или полезен - поставьте лайк 👍

Если прочитали, но ничего нового для себя не узнали - напишите в комментариях "0"