Большинство людей не представляют о чем вообще идет речь, когда мы говорим про "литье в силикон" - так кратко называется наша технология.
Большинство путают ее с 3Д печатью (которая тоже бывает разная), а кое-кто путает ее с инжекционным литьем.
Давайте разберемся в терминах и не будем больше путаться.
3д печать.
она бывает 2-х основных видов : FDM печать (Fused Deposition Modeling) - послойное наплавление пластика. Печать "пластиковой нитью"
SLA печать - (Stereolithography Apparatus) - послойное отверждение полимерной смолы. Печать смолой.
инжекционнное литье.
Литье на ТПА (ТПУ) - термо-пласт автоматах (установках) - расплавление гранул пластика и последующее впрыскивание в пресс-форму под давлением.
И есть наша технология - литье в силиконовые формы
Наша технология предназначена для МЕЛКОСЕРИЙНОГО производства деталей из пластика различного вида (в т.ч. полиуретана - аналога резины) партиями до 1000 шт.
Изначально , технология находилась между 3д печатью и литьем на ТПА, т.к. позволяла понять - что получится на выходе. Запустить тестовый продукт на рынок. Провести маркетинговые исследования. И после этого принять решение о выходе на инжекционное литье (на ТПА) , с вложением приличных средств.
Дело в том, что "Вход" в инжекционное литье - очень не дешевый . Требуется спроектировать и изготовить пресс-форму для одной или нескольких деталей. Пресс-форма устанавливается в ТПА автомат и далее начинается полу-автоматический процесс литья в нее пластика, расплавленного из гранул.
Инжекционное литье - это дешевая продукция в тиражах от 5000 и больше. При стоимости пресс-формы - от 5-10 тысяч долларов.
Вернемся к 3д печати и спросим - почему не она? Ведь она дешева. И есть компании, которые имеют огромные парки 3д принтеров (фермы) , с помощью которых можно удовлетворить запрос на производство сотен\тысяч экземпляров продукции.
Есть несколько ключевых "но":
1) качество печати на 3д принтере (FDM технология) - вчерашний день. FDM принтер не сможет дать идеальное качество поверхности после печати. без дополнительной пост-обработки, которая занимает время и проводится вручную
И казалось бы - вот ответ! печать на SLA принтере решает все вопросы .
Дело в том, что для печати на SLA принтерах используются смолы разного уровня качества.
Обычные "печатники" используют китайские смолы от Anycubic , JAMG he и подобные. 1 кг смолы (1 банка). стоит примерно 1700-2500 руб.
Есть и профессиональные смолы для разного вида печати. От HARZ LAB, GORKY Luiquid
Профессиональные смолы могут стоить до 15 000 за 1 килограмм.
И есть еще момент - печать на фотополимерных принтерах - достаточно капризная история. Процент "косяка" велик. И можно запороть почти напечатанную деталь.
Есть еще также понятие - "поддержки".
После удаления поддержек (а чем больше деталь, тем их больше и они массивнее) - потребуется пост-обработка детали. Достаточно проблемная, если вы хотите вывести деталь "в идеал" .
В нашей технологии (литье в силикон) - мы можем оптимизировать поточное изготовление деталей. В зависимости от пластиков, используемых в процессе - мы можем "снимать" деталь с матрицы - раз в 2-3 часа. Бывают пластики , которые требуют большего времени. Но для этого изготавливается несколько матриц одновременно и процесс производства ускоряется.
Именно поэтому мы предлагаем вам рассмотреть литье в силиконовые формы, как удобный вариант для проверки своего продукта.