Приветствую читателей блога «Кувалда.ру»! Сегодня мы заглянем туда, куда обычным покупателям путь заказан — на современное производство. Речь пойдет о, казалось бы, простом и привычном предмете: саморезе. Как из мотка стальной проволоки получается тот самый крепеж, что держит наши полки, шкафы и даже детали автомобиля? Давайте разбираться.
Этот путь — целая история о точности, качестве материалов и сложной механике. И она куда интереснее, чем кажется.
Шаг 1. Сырье: главное — качественная сталь
Все начинается с огромных бухт стальной проволоки. Это не простая проволока, а калиброванная, прошедшая специальную обработку. Ее диаметр уже соответствует будущему диаметру самореза.
Важный момент: Именно от качества стали и ее состава зависит, сломается ли саморез при закручивании в твердую древесину или выдержит нагрузку. Часто используется углеродистая сталь или нержавейка.
Шаг 2. Холодная высадка: формируем шляпку и стержень
Бухту с проволокой заправляют в холодновысадочный автомат — главную машину на этом производстве. Это громкий и скоростной этап:
- Проволока протягивается, выпрямляется и отрезается на заготовки нужной длины.
- Эти заготовки под высоким давлением (холодным способом) спрессовываются в специальных матрицах.
- Выходит уже почти готовое изделие: с идеально ровной шляпкой (плоской, потайной, шестигранной) и стержнем. Но пока без резьбы и наконечника.
Шаг 3. Фрезерование резьбы: рождается «саморезность»
Заготовки поступают на резьбонакатные станки. Здесь нет фрез, которые срезают металл. Вместо этого используются твердосплавные плашки с зеркальным профилем будущей резьбы.
Заготовка помещается между ними, и плашки с огромным давлением сжимают ее. Металл не срезается, а выдавливается, формируя точную и прочную резьбу. Такой метод упрочняет металл в месте накатки, делая резьбу более износостойкой.
Шаг 4. Заточка острия: чтобы вкручивалось само
Без острого наконечника саморез превращается в простой винтик, который нужно предварительно засверливать. Для создания острия используется два основных метода:
Точеная заточка: Заготовка зажимается, и вращающийся резец с высокой точностью снимает металл, создавая острое жало, похожее на сверло. Именно такие саморезы легко входят в дерево и даже тонкий металл без предварительного сверления.
Фрезерованная заточка: Жало формируется фрезой, что также дает острый конец.
Шаг 5. Термообработка: закаляем характер
Пожалуй, самый важный этап. Мягкая сталь после всех этих операций становится хрупкой или, наоборот, слишком мягкой. Чтобы саморез стал прочным и упругим, его отправляют в печь для термообработки (закалки и отпуска).
Его нагревают до определенной температуры и затем охлаждают. Этот процесс меняет внутреннюю структуру стали, придавая ей необходимую твердость (чтобы не гнулся) и упругость (чтобы не ломался).
Шаг 6. Защита: наносим «броню»
Голый металл быстро ржавеет. Чтобы этого не случилось, саморезы покрывают защитным слоем.
Фосфатирование (черные саморезы): Создает на поверхности слой защитного фосфата. Устойчив к коррозии и отлично держит краску.
Оцинковка (белые и желтые саморезы): Покрытие цинком (гальваническим или желтым пассивированным) надежно защищает от ржавчины и придает товарный вид.
Оксидирование: Создает на поверхности прочную оксидную пленку.
После этого саморезы сортируются, упаковываются в удобные блистеры или весомые коробки и отправляются к нам, в «Кувалда.ру».
Как видите, путь даже такого небольшого изделия — это сложный технологический процесс, где важна каждая деталь.
Именно поэтому так важно покупать крепеж у проверенных поставщиков, которые работают с надежными производителями. Потому что бракованный саморез — это не только потраченные нервы, но и испорченная деталь, сорванная резьба и потерянное время.
В «Кувалда.ру» вы найдете саморезы на любой случай жизни:
Для дерева и ДСП: с крупным шагом резьбы и острым наконечником.
По металлу: со частым шагом резьбы и сверловым наконечником.
Кровельные: с прорезиненной шайбой для герметичности.
Гипсокартона: с частой резьбой и фосфатированным покрытием.
И многие другие!
Загляните в каталог на нашем сайте — выберите нужный размер, тип покрытия и фасовку. У нас есть всё для вашего удобства: от маленьких упаковок для разовой работы до выгодных коробок для стройки и производства.
Не рискуйте качеством вашей работы. Выбирайте надежный крепеж в «Кувалда.ру»! 😉
Оформить заказ и узнать наличие
пн - вс: 7:00 - 19:00
✉️ Эл. почта для заказа