Первую часть смотрите здесь
Вторую часть смотрите здесь
Третью часть смотрите здесь
Размеры деталей подстолья легко можно рассчитать из габаритных размеров стола.
Столешница запланирована размерами 900 на 600 мм. Свес столешницы 50 мм. Отсюда размер царги для подстолья по короткой стороне получается 600 минус 100 мм. минус две ножки 84 мм. получается 416 мм. Теперь нужно прибавить два шипа ( в моем случае это 54 мм.) и получим размер заготовки для царги по короткой стороне.
Для длинной стороны считаем так же.
Ширина царги считается от размера высоты стола. По нормам ГОСТ высота обеденных столов может быть 750-730 мм. Стандартная высота табуретов и стульев 400-450 мм. Разница 300 мм.
Отсюда высоту царги больше 130 мм. делать не стоит, иначе некоторые люди не смогут даже сесть за этот стол.
В случае моего стола ширину царги я взял 100 мм. Это достаточно прочно и в то же время комфортно.
Далее нужно разметить ножки для фрезерования гнёзд. Это удобно делать с торцов ножек.
Продолжаю разметку гнёзд. Подробно делаю на одной ножке с одной стороны. Когда убедился что всё верно переношу только центральную линию на другие ножки.
Шип для ножек решил делать 12 мм. при толщине заготовки 20 мм. Это оказалось достаточно удобно: при изготовлении шипа убрать нужно по 4 мм. со всех сторон, а для сделать гнездо 12 мм. можно за два прохода фрезами от 6 до 10 мм.
Я использовал фрезу 8 мм. и настраивал её по краю паза.
А длину шипа и соответственно глубину фрезерования считал так: толщина ножки пополам - 21 мм. плюс половину толщины шипа - 6 мм. Итого шип - 27 мм., и в ножке шипы будут пресекаться.
Итак фрезерую гнёзда, первый проход.
Затем заготовку переворачиваю, настраиваю так же по центральной линии, и вторым проходом получаю паз 12 мм. по центру ножки.
В ножке получается два гнезда.
Шипы в царгах я решил делать с помощью циркулярки, хотя можно было сделать и фрезером.
Вылет диска пилы настроил на 4 мм. при обработке вкруговую и при толщине детали 20 мм получится шип в 12 мм. толщиной.
Для удобства к параллельному упору перед краем пильного диска закрепил ограничитель, от которого настраивал размер шипа. Когда деталь упирается в этот ограничитель, получается нужная ширина шипа.
После изготовления шипов стамеской подчищаю шип.
И вот так царга будет соединятся с ножкой.
Теперь, что касается пересечения шипов. Есть несколько способов решить эту задачу, например срезать шип под 45°. Я же решил соединить их полдерева.
После разметки лишнее отпилил с помощью ленточной пилы.
И вот такой получил результат.
Посмотреть все эти этапы можно в этом видео ролике.
Продолжение следует.
Спасибо, что дочитали.
А ещё приглашаю на свой сайт, там можно найти эксклюзивные материалы и задать свои вопросы.
Александр.