Какие данные нужны для расчёта стоимости и запуска платы в производство?
Для расчёта стоимости и запуска платы в производство нужны:
- Gerber-файлы (RS-274X) всех слоёв
- Толщина платы (обычно 1,6 мм или иная)
- Толщина меди (35 мкм, 70 мкм и т.д.)
- Финишное покрытие (ENIG, OSP, HAL)
- Количество слоёв
- Количество плат
По запросу проводим E-тест и контроль импеданса.
Если нет Gerber-файла, можно прислать PCB-файл из Altium, P-CAD, KiCAD для конвертации и просчёта. В этом случае время обработки запроса будет увеличено.
Далее рассчитываем стоимость и сроки изготовления, согласовываем и запускаем в работу.
Какие минимальные зазоры и дорожки вы можете сделать на печатной плате?
Мы можем изготавливать платы с минимальной шириной дорожек и зазорами от 0,075 мм (3 mil).
Ширина дорожек и размеры зазоров зависят от толщины меди и типа платы:
- HDI
- Многослойная
- Стандартная
Ширина дорожек и зазоры могут быть меньше (50 мкм и ниже).
Сроки изготовления в этом случае будут увеличены.
При запросе подберём нужную технологию производства, сориентируем по готовности и стоимости.
В чем разница между PCB и PCBA?
Это два разных этапа жизни платы:
PCB (Printed Circuit Board): Это готовая, но пустая плата. На ней есть только дорожки, контактные площадки, шелкография и маска, но нет ни одного электронного компонента.
PCBA (Printed Circuit Board Assembly): Это уже собранная плата. Компоненты установлены и припаяны на PCB. Именно PCBA является готовой к работе функциональной платой.
Что такое "шелкография" и "паяльная маска" на плате?
Это защитные и информационные слои платы:
- Паяльная маска - это прочное лакообразное покрытие, которое наносится на медные дорожки. Оно защищает дорожки от окисления и случайного короткого замыкания при пайке.
- Шелкография - это слой, на который наносятся буквы, цифры и символы. Он помогает сборщику ориентироваться на плате: куда какой компонент ставить (R1, C5, +, -), указывает номиналы и добавляет логотипы.
Что такое переходные отверстия (vias) и зачем они нужны?
Transitional holes (via) — это маленькие отверстия в плате, стенки которых металлизированы. Они служат для электрического соединения дорожек между разными слоями многослойной платы.
Сквозные (Through-Hole): Проходят через всю плату.
Глухие (Blind): Соединяют внешний слой с одним или несколькими внутренними, но не доходят до противоположной стороны.
Скрытые (Buried): Соединяют только внутренние слои и не видны снаружи.
Как правильно выбрать тип монтажа компонентов (THT vs SMD)?
Выбор зависит от задачи:
THT (Through-Hole Technology — выводные компоненты): Компоненты с длинными выводами, которые вставляются в отверстия на плате и паяются с обратной стороны.
Плюсы: Прочнее механически, легче паяются вручную, лучше отводят тепло.
Минусы: Занимают много места, не подходят для высоких частот и миниатюризации.
Для кого: Для прототипов, DIY-проектов, силовых цепей и образовательных целей.
SMD (Surface Mount Device — чип-компоненты): Компоненты без выводов, которые монтируются и паяются прямо на контактные площадки на одной стороне платы.
Плюсы: Очень компактные, дешевые в массовом производстве, работают на высоких частотах.
Минусы: Сложны для ручной пайки, требуют точного оборудования для монтажа.
Для кого: Для серийного производства и компактных устройств (смартфоны, ноутбуки).
Совет: Современные платы часто используют оба типа (смешанный монтаж).
Что такое трассировка и почему она так важна?
Трассировка (routing) — это процесс размещения компонентов на плате и "рисования" соединяющих их медных дорожек в CAD-программе (например, KiCad, Altium Designer).
Важность: Качество трассировки напрямую влияет на работу всего устройства. Плохая трассировка может привести к:
- Помехам и перекрестным наводкам между дорожками.
- Нестабильной работе на высоких частотах
- Перегреву из-за слишком тонких дорожек на силовых линиях
- Проблемам с электромагнитной совместимостью (EMC).
Наши возможности:
- Реализуем любой проект печатной платы.
- Квалифицированная техническая поддержка на всех этапах производства печатных плат.
- Поставим платы любого объёма: от прототипов до массовых серий.
- Проводим Е-тест и контроль импеданса
Оставить заявку или получить консультацию инженера по печатным платам:
+7 812 325-09-72
info@fregat.ru
fregat.ru