Создание музыкальных инструментов — это область, в которой технологии и искусство объединяются, чтобы создавать нечто по-настоящему прекрасное. Натан Соберальски, основатель S-Mute, смог объединить 3D-печать со своим многолетним опытом игры на классической трубе, чтобы построить успешную и быстрорастущую компанию, управляемую одним человеком.
Благодаря экосистеме селективного лазерного спекания (SLS) Fuse Series, Соберальски разработал инновационные сурдины для трубы и тромбона и наладил их массовое производство. Ему удалось создать прочную клиентскую базу и гибкую производственную платформу, выступая в роли единственного дизайнера, оператора и логиста.
«Меня всегда интересовали дизайн продуктов и производственная инженерия. Самое удивительное в нашем времени то, что у меня появилась идея, и теперь я держу её в руках! Экосистема Fuse Series действительно отлично подходит для создания профессиональных продуктов».
Натан Соберальски, владелец S-Mute
От музыки к инженерии: история успеха
Соберальски играет на трубе с детства и имеет докторскую степень, подтверждающую его экспертность. Он является профессором трубы в Калифорнийском государственном университете Фресно, а также играет в Филармоническом оркестре Фресно и Симфоническом оркестре Секвойи. Его страсть к музыке и желание сделать её более доступной привели его к идее создания собственного продукта.
Как и многие гениальные инженерные решения, S-Mute родилась из повседневной проблемы. При использовании сурдин для медных духовых инструментов музыканты часто сталкивались с необходимостью вручную корректировать толщину пробкового уплотнения, чтобы настроить глубину погружения сурдины и, следовательно, её звучание. Это был неточный и трудоёмкий процесс.
«Мной давно двигала идея: было бы здорово, если бы мы могли просто менять толщину уплотнений, точно настраивая звучание без необходимости вручную обрабатывать новые пробки», — говорит Соберальски.
Так родился не только новый продукт, но и новый инженер-производственник.
Разработка и первые прототипы
Первые дизайны Соберальски печатались на FDM-принтере, который требовал значительной постобработки. Хотя FDM-печать помогла ему быстро протестировать концепции, недостаточная повторяемость и необходимость постоянной калибровки оборудования стали препятствием для масштабирования.
«Я проводил много времени, дорабатывая модели и занимаясь постобработкой. FDM может работать, но это требует больших усилий», — объясняет он.
Кроме того, сурдины — это профессиональные инструменты, используемые музыкантами на выступлениях, включая симфонические концерты. Внешний вид и качество продукции должны соответствовать высоким стандартам.
SLS: свобода дизайна и стабильность производства
Переход на SLS-печать стал ключевым моментом. Технология селективного лазерного спекания позволила Соберальски печатать сложные геометрии, включая изогнутые поверхности, без необходимости использования поддерживающих структур.
«Я узнал о SLS и о том, что можно печатать любые формы с высокой точностью. Меня впечатлила продуманная экосистема Formlabs — особенно решение для работы с порошком, такое как Fuse Sift».
Несмотря на то, что инвестиция в Fuse Series была серьёзным шагом для начинающего бизнеса, Соберальски решился на него. В 2022 году он установил свой первый принтер Fuse и Fuse Sift прямо у себя дома.
Масштабирование производства с Fuse
Экосистема Fuse Series позволила Соберальски наладить малое производство тысяч деталей в неделю без найма дополнительного персонала.
«Когда я продаю сурдину, клиенты могут заказать до 10 вариантов толщины пробковых уплотнений. Именно здесь возникает основной объём производства: я печатаю до 1600 таких деталей за один раз».
К 2024 году спрос на продукцию S-Mute вырос настолько, что Соберальски добавил второй принтер Fuse Series, полностью финансируемый за счёт прибыли компании. Он также расширил ассортимент, начав производство сурдин для тромбона.
Заключение
История Натана Соберальски и S-Mute — это прекрасный пример того, как современные технологии, такие как SLS 3D-печать, позволяют индивидуальным предпринимателям создавать инновационные продукты и масштабировать производство без огромных затрат.
Благодаря точности, повторяемости и эффективности Fuse Series, он смог реализовать свои идеи и предложить музыкантам по всему миру продукты, которые делают их искусство ещё совершеннее.
О компании
TITAN 3D - поставщик и системный интегратор оборудования для 3D-печати, 3D-сканирования и автоматизированного контроля в промышленности, машиностроении, медицине.
Готовы ответить на все Ваши вопросы, проконсультировать по оборудованию, и подобрать лучшее оборудование для решения Ваших задач.
Каталог 3D-принтеров мировых производителей - проработку технологии, подбор оборудования, внедрение, пусконаладку и обучение берем на себя!
+7 (952) 243-77-75 I 01@titan-3d.ru I www.titan-3d.ru