Еще в 2010 году компания ЕВРОВОДОСИСТЕМЫ начала предлагать системы обратного осмоса как альтернативу традиционному ионообменному методу.
Все эти годы мы тщательно и подробно описывали преимущества данного метода очистки, делали расчеты по капитальным и эксплуатационным затратам, а также произвели и запустили более двухсот установок обратного осмоса.
Более подробно о наших установках вы можете узнать у нас на сайте - https://www.ewscom.com/catalogues/sistemy-obratnogo-osmosa/
Еще раз давайте коротко остановимся на преимуществах метода очистки воды обратным осмосом:
- из воды гарантированно удаляются нитраты, натрий, силикаты, гидрокарбонаты и др,
- получается обессоленная вода без применения химических реагентов,
- удаляются ионные, органические, коллоидные и бактериальные загрязнения,
- низкие эксплуатационные расходы,
- не требуется утилизация стока,
- нет простоя на регенерацию,
- система проектируется для покрытия всех нужд предприятия,
- электронный контроль качества продукта,
- компактная конструкция.
Правильно спроектированная система водоподготовки позволяет полностью покрыть все нужды производства в снабжении водой требуемого качества при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах, облегчить и упростить саму эксплуатацию системы, а также обеспечить максимальный эксплуатационный ресурс при стабильном качестве очистки воды.
В качестве альтернативы умягчению как способу предварительной подготовки воды перед установкой обратного осмоса используется метод дозирования ингибиторов солевых отложений (антискалантов). Такая методика оправдана при высоком содержании солей жесткости, сложном анализе воды и высокой производительности системы. Использование расходных материалов для установок умягчения в 2 раза дороже по сравнению с введением антискаланта, не говоря уже о начальных капитальных затратах на оборудование ионного обмена и дозирующих систем, используемых для ввода антискалантов. ОДО ЕВРОВОДОСИСТЕМЫ предлагает целую серию продуктов от производителей TORAY, SOLENIS и ООО «Аквахимреагент» (РБ) для решения большинства проблем, связанных с нарушением работы осмотических мембран: с образованием накипи, забивкой и ухудшением рабочих характеристик.
Уже несколько лет наша компания предлагает пакет услуг и программного обеспечения для оптимизации расходов на водоподготовку промышленных предприятий.
Новизна нашего подхода заключается в том, что мы рассматриваем любую технологию водоочистки не только с точки зрения технических требований, но и экономичности, что позволяет оптимизировать эксплуатационные затраты предприятия (электроэнергия, водопотребление, расходные материалы) и снизить себестоимость подготовленной воды. Кроме того, мы занимаемся разработкой интеллектуальных программ в сфере промышленного использования воды, которые обеспечивают удобный мониторинг оборудования и позволяют без дополнительных усилий поддерживать оптимальные режимы эксплуатации.
Алгоритм нашей работы по оптимизации водопотребления состоит из следующих шагов:
1. Аудит
Цель:
- установить фактические расходы на предприятии для поддержания требуемого качества вод(ы) (фактическая себестоимость водоподготовки)
- установить возможности для снижения затрат (целевая себестоимость водоподготовки)
На этой стадии также рассчитывается возможная экономия и предлагается методика ее достижения. Подбирается необходимое программное обеспечение. Разрабатывается регламент.
2. Оптимизация расходов
На этой стадии реализуется то, что было разработано в результате аудита. Дорабатывается регламент.
3. Сервис и мониторинг
Наша практика показывает, что поддержание достигнутого оптимального уровня затрат невозможно без автоматизации мониторинга. Поэтому основной акцент в обслуживании инженерных систем мы делаем на программное обеспечение «АМ-мониторинг». Эта программа автоматически ведет журналы мониторинга оборудования (обратный осмос, котельная, оборотные циклы, умягчение и др.), принимает решения и выдает рекомендации по обслуживанию и аналитические отчеты по работе оборудования. Применение этого ПО существенно снижает эксплуатационные расходы, трудозатраты и увеличивает надежность работы оборудования.
Некоторые факты:
- Обычный уровень экономии для предприятий пищевой промышленности 20 000 – 140 000 долл/год (меньше 10 000 – аудит бесплатный)
- для предприятий с большим потреблением энергии и ТЭЦ – 50 000 – 900 000 долл/год
- Более 90% предлагаемых нами изменений имеет срок окупаемости от 0,5 до 1 года