Найти в Дзене

Company case: преимущества скоростных гофраторов

Компания Адванс Пластик Инжиниринг (далее - АПИ) предлагает своим Клиентам наиболее оптимальные по соотношению качества и цены решения в области оборудования экструзии пластиковых труб с учетом их бизнес-целей. Несмотря на иногда кажущуюся высокую стоимость таких решений, они обладают значительными преимуществами. Пример из практики нашей компании. Действующая компания приняла решение открыть новое продуктовое направление и инвестировать в создание производства гофрированной трубы. В техническом задании помимо конкретных характеристик труб, были указаны целевые показатели планируемых объемов продаж готовой продукции. На основе анализа технического задания компания АПИ предложила следующее решение: В рамках проекта конкуренцию данному решению составил весьма бюджетный по размеру инвестиций вариант стороннего производителя экструзионного оборудования.
Тем не менее, решение, предложенное компанией АПИ, обладало следующими основными преимуществами: Благодаря тому, что наша компания имеет

Компания Адванс Пластик Инжиниринг (далее - АПИ) предлагает своим Клиентам наиболее оптимальные по соотношению качества и цены решения в области оборудования экструзии пластиковых труб с учетом их бизнес-целей. Несмотря на иногда кажущуюся высокую стоимость таких решений, они обладают значительными преимуществами. Пример из практики нашей компании.

Действующая компания приняла решение открыть новое продуктовое направление и инвестировать в создание производства гофрированной трубы. В техническом задании помимо конкретных характеристик труб, были указаны целевые показатели планируемых объемов продаж готовой продукции.

На основе анализа технического задания компания АПИ предложила следующее решение:

  • Три маленьких высокоскоростных гофратора для производства труб ПВХ;
  • Один большой гофратор (до 50 мм) для производства труб ПВХ и ПНД (универсальное решение для 2х типов материалов);
  • Автоматизация намотки и упаковки пластиковых труб вследствие высокой скорости работы линий.

В рамках проекта конкуренцию данному решению составил весьма бюджетный по размеру инвестиций вариант стороннего производителя экструзионного оборудования.

Тем не менее, решение, предложенное компанией АПИ, обладало следующими основными преимуществами:

  • фактическая скорость работы одной линии для материала ПВХ с диаметром труб до 32 мм более чем в 3 раза превышала максимальную теоретическую скорость конкурентного решения и составила 62 м/мин против 20 м/мин;
  • высокая скорость работы линий позволила сократить количество требуемых комплектов оборудования для производства необходимого количества товарной продукции согласно плану продаж: одна линия заменяла 3 линии конкурентного решения по количеству выпускаемой продукции. Как следствие, это позволило уменьшить потребность в площадях производственных помещений (сегодня чрезвычайно трудно найти хорошее недорогое помещение под производственные задачи с необходимыми мощностями по электричеству и водоснабжению) и снизить затраты на их аренду;
  • автоматизированные решения по намотке и упаковке в дополнение к меньшему количеству требуемых линий в сравнении с конкурентным решением позволили сократить штат персонала в количестве до 10 человек, полностью исключив человеческий труд в некоторых процессах. Такая оптимизация позволила снизить риски человеческого фактора и травматизма на производстве, а также снизить затраты на фонд оплаты труда и при этом обеспечить размер заработной платы сотрудников выше среднего по рынку своего региона;
  • высокое качество гофрированных труб позволило нашим Клиентам заработать отличную репутацию на рынке. Сегодня они славятся тем, что делают самые оптимальные формы профиля гофры, чтобы соблюдать региональные регламенты, а также подбирают оптимальный формат профиля трубы под запросы своих клиентов;
  • гибкость заложенных решений (линии автоматизированы разными намотчиками) позволяют осуществлять намотку как труб разных диаметров в бухты (до 150 мм включительно), так и нарезать отрезки труб разной длины – 10/12/25 м, в некоторых случаях не уменьшая скорость линии (что невозможно достичь при ручной работе оператора);

Благодаря тому, что наша компания имеет собственное производство, мы смогли снизить стоимость решения, предоставив узлы собственного производства:

  • подача и размотка протяжки;
  • экструзионная головка и соединительные муфты;
  • молды (профильные сегменты) для гофратора;
  • ванна охлаждения и тянущее устройство.

Очевидно, что выбор Клиента остановился на решении АПИ, обладающем целым рядом существенных конкурентных преимуществ, обеспечивающих устойчивость и доходность бизнеса в условиях высокой конкуренции.

Таким образом, несмотря на более высокую инвестиционную стоимость решения АПИ, его преимущества позволили нашим Клиентам найти помещение и запустить бизнес, завоевать репутацию поставщика высококачественных труб и снизить уровень конкурентной борьбы с другими игроками в своем регионе (в том числе и в качестве работодателя), а также получить аналогичный конкурентному решению срок окупаемости линий за счет полученной экономии и более низкой себестоимости произведенной продукции.

В рамках данного проекта, обладая значительным опытом, мы также провели исследования возможности применения охлаждающих ванн при производстве гофрированных труб из ПВХ.
Как показали результаты исследований, охлаждение гофрированных труб из ПВХ перед намоткой позволяет снять эффект «памяти» трубы. Таким образом, при размотке такой трубы она не имеет форму спирали, что повышает качество трубы и ее потребительские свойства.

Выбирая комплексное решение компании АПИ также крайне важным преимуществом является наличие в штате компании собственного инженера-наладчика. Мы сами устанавливаем линию, запускаем ее, проводим обучение персонала. Наладчик играет большую роль в дальнейшем обслуживании линии, помогает решить возникающие проблемы с оборудованием.