Представьте картину: новый цех, блестящие металлоконструкции, всё покрашено «по технологии».
А через год — краска вспухает пузырями, под ней металл ржавеет, а подрядчик делает круглые глаза:
«Ну… это у вас условия такие».
Знакомо? Так вот: в 70% случаев причина не в погоде, а в том, что вам продали «антикоррозию» только на словах.
Где нас ловят чаще всего?
1️⃣ Толщина слоя.
Обещают «надёжное покрытие», а на деле наносят в два раза тоньше нормы. Металл дышит коррозией уже на этапе монтажа.
2️⃣ Состав.
На банке громко написано «эмаль с цинком», но содержание пигмента — мизер. Цинк там скорее для этикетки, чем для защиты.
3️⃣ Грунт? Зачем грунт!
Некоторые «экономят» и красят сразу эмалью. Итог: через год перекраска, через два — ремонт металла.
4️⃣ Сертификаты vs. реальность.
В документах написано «выдерживает 1000 часов в соляном тумане». На деле — уже через 200 часов в обычной атмосфере покрытие разрушается.
5️⃣ Срок службы.
Обещают «10 лет без обслуживания», хотя внутренне понимают, что через 3–4 года вы придёте за новым объёмом.
Мини-история из практики
На одном из объектов энергетики заказчик купил краску «антикоррозионную, как у всех». Через 18 месяцев пошли трещины, а металл начал гнить у сварных швов. Ремонт стоил больше, чем сама конструкция.
И знаете, в чём парадокс? За те же деньги можно было сразу взять проверенный полиуретановый комплекс и забыть о проблеме на 12–15 лет.
💡 Вывод
Антикоррозия — это не наклейка на банке и не красивые обещания. Это система, где всё важно: грунт, эмаль, толщина, условия нанесения.
Если в этой цепочке хоть одно звено слабое — считайте, что защиты нет.