Найти в Дзене

Виртуальные испытания автомобилей: от чертежа до дороги без прототипа

В автомобильной промышленности происходит революция: вместо привычных долгих циклов проектирования и испытаний на реальных прототипах автопроизводители активно переходят к виртуальному моделированию. Такой подход позволяет разрабатывать автомобили, не изготавливая ни одного опытного образца до финальной версии. В основе нового подхода лежат мощные симуляторы, облачные вычисления и принцип «нулевого прототипа». На недавнем отраслевом мероприятии Zero Prototypes Day 2025 года в США производители и инженеры показали, как виртуальная среда ускоряет разработку, снижает затраты и одновременно повышает качество готового автомобиля. Современные симуляторы позволяют тестировать не только поведение машины на дороге, но и отдельные узлы, а также проверять уровень комфорта для водителя и даже шумоизоляцию в салоне. Инженеры могут «поместить» в симулятор реальный компонент — например, амортизатор — и проверить его работу в сотнях сценариев, от городских пробок до скоростных трасс. Причём всё прои
Оглавление

В автомобильной промышленности происходит революция: вместо привычных долгих циклов проектирования и испытаний на реальных прототипах автопроизводители активно переходят к виртуальному моделированию. Такой подход позволяет разрабатывать автомобили, не изготавливая ни одного опытного образца до финальной версии.

Как происходит виртуальное испытание автомобилей

В основе нового подхода лежат мощные симуляторы, облачные вычисления и принцип «нулевого прототипа». На недавнем отраслевом мероприятии Zero Prototypes Day 2025 года в США производители и инженеры показали, как виртуальная среда ускоряет разработку, снижает затраты и одновременно повышает качество готового автомобиля.

Участники Zero Prototypes Day 2025 используют тренажеры симуляции вождения VI-grade
Участники Zero Prototypes Day 2025 используют тренажеры симуляции вождения VI-grade

Современные симуляторы позволяют тестировать не только поведение машины на дороге, но и отдельные узлы, а также проверять уровень комфорта для водителя и даже шумоизоляцию в салоне. Инженеры могут «поместить» в симулятор реальный компонент — например, амортизатор — и проверить его работу в сотнях сценариев, от городских пробок до скоростных трасс. Причём всё происходит в максимально приближённых к реальности условиях: движение кабины, шум, вибрации и реакции на управление воссоздаются с поразительной точностью.

DiM250 — симулятор с шестью степенями свободы и высоким уровнем погружения
DiM250 — симулятор с шестью степенями свободы и высоким уровнем погружения
  • Особое внимание уделяется подходу «водитель в цикле тестирования» — за виртуальный руль садится человек, а не алгоритм. Такой метод позволяет оценить, как водитель чувствует автомобиль, и отладить конструкцию ещё до выхода на испытательный полигон.
  • Не остаются в стороне и системы человеко-машинного интерфейса (HMI). Новые компактные симуляторы дают возможность быстро менять конфигурацию «виртуальной» кабины и проверять удобство расположения органов управления, отклик приборов и эргономику. Ведь, в конечном счёте, именно комфорт и понятность интерфейса влияют на впечатление от вождения.
  • Отдельное направление — обработка данных. Современные облачные платформы дают возможность запускать сотни виртуальных испытаний и получать результаты почти мгновенно. Это особенно важно при использовании технологии искусственного интеллекта, который анализирует колоссальные массивы информации и подсказывает инженерам, в каком направлении двигаться дальше.
Моделирование шума, вибрации и вибрации с возможностью вносить корректировки в режиме реального времени
Моделирование шума, вибрации и вибрации с возможностью вносить корректировки в режиме реального времени

Однако эксперты подчёркивают: несмотря на бурное развитие ИИ, человеческий опыт остаётся ключевым. Машина может предложить решение, но только опытный и знающий инженер способен оценить его жизнеспособность и безопасность.

Будущее виртуальных испытаний автомобилей

В перспективе виртуальные испытания откроют путь к созданию «цифровых двойников» автомобилей — моделей, которые будут постоянно обновляться за счёт данных, поступающих от машин, которые находятся в эксплуатации. Это поможет автопроизводителям оперативно улучшать конструкцию и программное обеспечение, даже после выхода модели на рынок.

-5

В условиях жёсткой конкуренции сроки разработки новых автомобилей быстро сокращаются — в некоторых странах уже говорят о 12–18 месяцах. Поэтому виртуальные технологии становятся не просто модным трендом, а необходимостью для выживания и лидерства автопроизводителей.

Переход к «нулевым прототипам» — это не отказ от настоящих испытаний, а баланс между цифровыми и физическими испытаниями. Физические испытания по-прежнему нужны, но они становятся заключительным штрихом. И, похоже, будущее, в котором автомобиль «рождается» сначала в компьютере, а потом на конвейере, наступает гораздо быстрее, чем вы думали.

Автор материала: Vlad Falcon

Приглашаем в наш телеграм-канал https://t.me/complexcad

Заявки на конструкторские и технологические работы размещайте на сайте complexcad.ru

Получить консультацию по конструкторским и технологическим услугам можно по ☎ +7 (495) 127-72-03

С уважением, команда «Комплекс КАД»