Д. А. БЕЛОВ – генеральный директор АО «НПО «Бипрон»
А. С. ГРИБАНОВ – технический директор ООО «Бипрон»
А. М. КОНТОРОВ – главный химик-технолог ООО «Бипрон»
После недавней встречи нашего Клуба с рассказом о новой разработке ГК «Бипрон» – токопроводящей смазке «Контакт-Макс»ТМ у наших друзей-профессионалов возникли более глубокие и специфические вопросы в данной области. В связи с этим нашими специалистами подготовлена новая встреча, которая посвящена актуальнейшей проблеме создания токопроводящих смазок. В частности, медной токопроводящей смазки. В беседе раскрыт состав этой смазки, области применения и ее свойства. Особое внимание уделяется новым добавкам к смазкам, например, на основе ионных жидкостей и углеродных нанотрубок.
В настоящее время для повышения токопровядщих свойств широко используются медные смазки, где в качестве одного из ключевых материалов присутствует, естественно, медь. При собственных разработках технологи ГК «Бипрон» применяли международный и свой многолетний опыт исследований, апробированный на медных электрических контактах со смазкой на основе комплексного лития. Данная смазка была выбрана как наиболее распространенная на мировом рынке. Именно этот состав показал лучшие низкотемпературные характеристики, длительный срок службы и устойчивость к окислению, низкое трение и лучшую реакцию к присадкам на основе комплексного лития.
Медная смазка, часто называемая противозадирным составом, представляет собой смесь, содержащую медные чешуйки или частицы. Она в основном используется для предотвращения истирания, коррозии и заедания металлических деталей, которые подвергаются воздействию высоких температур и эксплуатации в суровых условиях.
В состав медной смазки входит несколько ключевых компонентов:
- Медные частицы. Они обеспечивают токопроводящие характеристики, которые делают смазку эффективной в предотвращении износа и окисления;
- Загустители – эти агенты помогают ей сохранять свою консистенцию и сцепление с металлическими поверхностями;
- Базовое масло, обычно это минеральное или синтетическое масло, – действует как носитель для других компонентов;
- Пластификаторы – часто используются как вещества, которые вводят в состав полимерных материалов для придания/повышения эластичности или пластичности смеси при переработке и эксплуатации;
- Добавки (различные) могут быть включены для улучшения производительности, повышения устойчивости к воде или улучшения температурной стабильности.
Медная токопроводящая смазка, благодаря своей уникальной формуле, широко используется в различных отраслях промышленности, например, (но совершенно не ограничиваясь этим):
Автомобильная промышленность. Данная смазка часто наносится на тормозные компоненты, выхлопные системы и резьбовые крепежные элементы. Она помогает предотвратить ржавчину и обеспечивает легкую разборку деталей при необходимости.
Аэрокосмическая промышленность. Наша смазка необходима, когда компоненты должны выдерживать экстремальные температуры и давления. Ее часто применяют в шасси, компонентах двигателя и других критических деталях данной области.
Производство. Если есть оборудование, которое включает скользящие или вращающиеся металлические детали, то эта смазка нужна, ведь она снижает износ, увеличивая срок службы оборудования и обеспечивая стабильную работу.
Друзья, давайте выделим одно из главных преимуществ медной токопроводящей смазки – электрическую проводимость.
Медь как проводящий металл является одним из лучших выборов благодаря своей атомной структуре, обеспечивающей движение электронов. Так как эта смазка содержит медь в качестве проводящих частиц, то необходимо также разобраться, как эти частицы взаимодействуют с базовой смазкой и как это влияет на общую проводимость.
Например, влияние температуры. Этот фактор играет важную роль при оценке эффективности любой смазки. При повышенных температурах они могут снижать свою эффективность и уменьшать показатели проводимости, что является характеристикой качества смазки. Как правило:
- При высоких температурах смазка может истончаться, что может потенциально повлиять на выравнивание переносящих частиц и затруднить проводимость. Медь в данном случае является оптимальным решением;
- При низких температурах смазка загустевает, что приводит к захвату базовым составом частиц меди ближе друг к другу, потенциально улучшая проводимость.
Для электрических соединений выбор смазки имеет решающее значение. Кстати в выхлопных системах, где детали становятся чрезвычайно горячими, также может быть электрический компонент. В этих случаях проводящие свойства меди являются очень актуальными.
Кроме описанного преимущества использования медной проводящей смазки, необходимо отметить антикоррозионные свойства. Неоспоримо доказано, что именно этот тип смазки помогает защищать металлические поверхности от коррозии, продлевая срок службы компонентов за счет снижения износа и защиты от влаги [1].