Кейс склада отделочных материалов. Модернизация склада и автоматизация управления бизнес-процессами в новых условиях

Общая информация

Склад отделочных материалов. На складе компании используется учетная система (не WMS), в которой есть функционал адресного хранения. Этот функционал применяется лишь частично. Товары хранятся паллетами штабелем. Есть отдельная зона для негабаритных товаров и зона штучного хранения. Из особенностей: необходимость учета видов запаса, учет характеристик (цвет, размер), ведение комплектов, особые требования контрагентов по формируемым паллетам и печатным формам документов.

Компания планирует модернизацию склада и установку многоярусных стеллажей по всей площади склада. Проект топологии уже разработан. Предусмотрены разные типоразмеры ячеек для разных товарных групп и с учетом физических характеристик хранимых ТМЦ.

После разработки проекта топологии заказчик оказался перед выбором: внедрять в новых условиях работы специализированное ПО – систему управления складом, или расширить использование стандартного функционала текущего ИТ-решения.

Модель расстановки стеллажей

Вопросы, с которыми пришел заказчик

• Позволит ли стандартный функционал текущего решения настроить адресное хранение таким образом, чтобы система при планировании операций учитывала тип поддонов, вместимость и грузоподъемность ячеек в стеллажном хранении?
• Как обеспечить учет видов складских ресурсов при распределении системой задач таким образом, чтобы задания на съем паллет с верхних ярусов получал именно водитель высотного штабелера?
• Как объективно определить потребности склада и принять решение относительно внедрения системы WMS или расширения использования стандартного функционала текущего решения?
• Как правильно организовать последовательность действий при переходе на адресное хранение вне зависимости от того, какое ПО будет использоваться на складе?
• Сможет ли собственная команда разработчиков внедрить на складе систему адресного хранения с использованием текущего решения и с реализацией всех функциональных потребностей?

Важные вводные

1. На складе применяется только бумажная технология;
2. Адресное хранение внедрено частично (помещения, участки);
3. Запланировано полноценное использование адресного хранения на новых стеллажах вне зависимости от того, будет ли внедряться система WMS или склад останется на текущем решении;
4. Складские бизнес-процессы для новой топологии не смоделированы и не описаны;
5. Руководство компании четко понимает потребности, готово принимать стратегические решения и вкладывать ресурсы в развитие складской логистики.

Задачи консультанта

1. Изучить складские бизнес-процессы и порядок взаимодействия склада с коммерческим блоком;
2. Выполнить моделирование целевых бизнес-процессов с учетом новой топологии склада в двух вариантах: с системой WMS или без системы WMS (с использованием функционала адресного хранения в текущем ИТ-решении);
3. Составить перечень функциональных требований к складской информационной системе с учетом новой топологии склада и целевых бизнес-процессов;
4. Разработать поэтапный план перехода на адресное хранение;
5. Разработать стратегию цифровой трансформации управления складской логистикой в компании.

Решение

По итогам изучения складских бизнес-процессов и проекта организации новой топологии склада мною была разработана и согласована с заказчиком концепция целевых бизнес-процессов с учетом:

• Необходимости распределения товаров по складу с привязкой к определенным участкам склада и типоразмерам ячеек хранения;
• Необходимости полноценного применения системы адресного хранения;
• Требований по распределению задач между исполнителями с учетом вида используемой техники (вилочный погрузчик, высотный штабелер, механическая рокла);
• Задач по внедрению учета характеристик ТМЦ, вида запаса, а также ведения учета комплектов;
• Обеспечения возможности ведения аналитики по товарным остаткам и синхронности данных между фактическим и учетным количеством и характеристиками ТМЦ.

Моделирование целевых процессов для новой топологии выполнено в двух вариантах работы – с WMS и без WMS. Также были сформулированы цели и задачи автоматизации управления складскими процессами.

Модель расстановки стеллажей

Далее был составлен перечень функциональных требований к складской информационной системе, учитывающий оба варианта работы (с WMS и без WMS).

Цели составления перечня состояли в:

• обеспечении объективного анализа применимости стандартного функционала используемой информационной системы для достижения целей и решения задач автоматизации;
• обеспечении объективного выбора системы WMS в случае принятия решения о ее внедрении. Здесь, как и во всех остальных проектах, был применен подход «от бизнес-процесса». То есть, при составлении перечня ФТ мы не привязывались к конкретным системам, а исходили только из потребностей склада и перспектив развития складской логистики.

Дальнейший анализ функциональных требований относительно стандартного функционала используемой информационной системы показал необходимость большого количества разработок – около 50% потребностей не могли быть покрыты при помощи стандарта. При этом, склад мог продолжать работать с применением прежней системы, но без возможности повышения эффективности учета ТМЦ и обеспечения оптимальной обработки товаров на складе с учетом новой топологии и в условиях адресного хранения.

По итогам анализа заказчик принял решение о целесообразности внедрения системы управления складом (WMS), но только после того, как склад адаптируется к работе со стеллажным оборудованием. Также было решено начать использование адресного хранения в функционале используемого решения на переходный период до внедрения системы WMS. Выполнение настройки и тестирования стандартного функционала были возложены на штатных специалистов.

Такой подход оказался максимально оправданным, т.к. позволил:

• отладить складские процессы в условиях новой топологии;
• определить максимально эффективную физику распределения и перемещения товаров по складу с применением адресного хранения;
• смоделировать и протестировать алгоритмы распределения задач между исполнителями с учетом вида используемой складской техники;
• обучить сотрудников склада работе в условиях адресного хранения и минимизировать стресс при переходе к использованию системы WMS;
• начать использование мобильных устройств с последующей их адаптацией к системе WMS.
  

Подход был также обусловлен тем, что используемое решение, несмотря на широкий стандартный функционал по применению адресного хранения, не было предназначено для полноценной автоматизации управления складом. Алгоритм автоматического планирования, распределения и контроля выполнения задач в таких системах не предусмотрен изначально. Следовательно, разработка такого алгоритма на платформе, которая технически для этого не предназначена, является нереальной задачей.

Что получил заказчик

• Выполнено моделирование целевых бизнес-процессов в двух вариантах работы склада: с системой WMS или без системы WMS (с использованием функционала адресного хранения в текущем ИТ-решении);
• Составлен подробный перечень функциональных требований к складской информационной системе;
• Разработана оптимальная стратегия цифровой трансформации и автоматизации управления складскими процессами, обеспечен поэтапный и эффективный переход от текущего состояния к целевому.
  

Составленные в ходе работы документы (концепция целевых процессов и перечень функциональных требований) были использованы заказчиком при объявлении конкурса на поставку и внедрение системы управления складом.