Ведущий мировой производитель научно-обоснованных нутрицевтических продуктов разместил свое австралийское производство на специально построенном заводе в Квинсленде. Предприятие с фокусом на строгое соблюдение стандартов качества столкнулось с необходимостью подключения двух новых аппаратов к одному загрузочному патрубку гравитационного типа.
В 2009 году компания впервые опробовала соединения BFM в рамках данного проекта и достигла столь значительной экономии времени, что впоследствии оснастила ими все свои бункеры для смешивания и транспортировки порошковых продуктов.
Проблема производства:
Две машины в нижней части общего гравитационного питателя требовали соединения, которое учитывало бы их небольшое смещение и постоянную вибрацию. При этом соединения должны были быть быстросъёмными для оперативной очистки и замены, чтобы избежать простоев производства.
Из-за особенностей перерабатываемого мелкодисперсного порошка и строгих гигиенических норм на производстве требовалось обеспечить герметичность, исключающую утечку продукта или загрязнение.
Инженерная команда также стремилась сохранить видимость потока пороха через соединения, поэтому они должны были оставаться прозрачными.
Решение BFM:
После установки соединений BFM на узле оборудования время настройки таких систем немедленно сократилось вдвое. Герметичность соединения BFM полностью исключила утечки продукта даже при вибрации и небольшом смещении оборудования.
В процессе очистки соединения легко демонтировались и устанавливались обратно, а прозрачность материала соединителей Seeflex обеспечивала perfectную видимость потока продукта в системе.
Решение с соединениями BFM настолько впечатлило компанию, что они установили их на различных участках процесса транспортировки порошка, а все бункеры для смешивания и передачи порошковых продуктов теперь оснащены соединениями BFM в нижней части.
Преимущества:
1. Снижение простоев. Благодаря быстрой и эффективной очистке оборудования между производственными циклами снизилось время простоев.
2. Быстрая переналадка. Технология быстросъёмного соединения BFM® значительно ускоряет и упрощает для операторов процессы переналадки и очистки оборудования.
3. Улучшенная гигиена производства. Утечки пыли полностью отсутствуют, благодаря 100% герметичности и исключение риска загрязнения продукта, что является критически важным требованием в фармацевтической отрасли.
4. Здоровье и безопасность. Отсутствие необходимости в инструментах для демонтажа и установки соединений делает процесс значительно безопаснее для персонала.
«Спустя всего несколько месяцев после покупки первых двух соединений BFM более 13 лет назад, результаты нашей программы непрерывного улучшения LEAN потребовали закупить их больше. Причина — значительная экономия времени при настройке, надежная герметичность и простота монтажа и очистки для наших операторов. За всё время ни одно соединение BFM не вышло из строя и не привело к потере продукта, что в фармацевтической отрасли могло бы обернуться огромными затратами. Сегодня они установлены на всех наших гравитационных транспортных системах и бункерах для смешивания продуктов».
— Руководитель инженерной службы,
Глобальный производитель нутрицевтиков (Австралия).
Переходите на наш официальный сайт!
Наша группа ВК