Компания Richard Whittaker Ltd, базирующаяся в Великобритании, является специализированным поставщиком пищевых ингредиентов, занимающимся смешиванием, фасовкой и поставкой сухих продуктов, и работает круглосуточно.
Их упаковочные линии могут менять продукцию до 10 раз в неделю, что каждый раз требует проведения полной процедуры очистки оборудования. В рамках этого процесса все гибкие соединители необходимо было снимать и заменять, но компания использовала одноразовые соединители, закрепленные сложными в установке хомутными зажимами.
Время переналадки занимало более 20 минут, и компания стремилась повысить эффективность смены продуктовых линий, а также найти более устойчивое решение для соединителей.
Проблема производства:
На предприятии использовались прозрачные соединители, похожие на полиэтиленовые пакеты, которые фиксировались с помощью хомутов. Их замена была сложной и отнимала много времени. Поскольку соединители расположены на высоте более 3 метров, доступ к ним затруднен, а процесс их снятия и установки занимал около 20 минут за каждую смену продукта.
Конструкция соединений на хомутах означала, что они не обеспечивали полной герметичности и регулярно выходили из строя. Кроме того, их можно было использовать только один раз, и после каждой переналадки их выбрасывали.
Компания Richard Whittaker стремилась сократить простои за счет улучшения процедуры смены продукции, а также найти более устойчивую альтернативу своим одноразовым гибким соединителям.
Решение BFM:
Местный дистрибьютор соединений BFM, компания ProSpare Ltd, рекомендовала установить долговечные соединительные системы Seeflex 040E BLUEBAND производства BFM на двух основных упаковочных линиях.
Благодаря быстрой и простой технологии snap-fit соединения BFM среднее время переналадки сократилось на 75% — до примерно 5 минут, большая часть которых уходит просто на доступ к месту соединения! Это экономит компании приблизительно 250 часов в год.
Соединители BFM также служат около 3 лет в отличие от своих одноразовых предшественников, которые утилизировали при каждой смене продукта. Это позволяет экономить порядка 1000 соединителей в год.
Преимущества:
1. Быстрая переналадка. Потребность в заменах и очистке оборудования значительно сократилась, что привело к резкому снижению простоев.
2. Снижение застоев. Благодаря системе быстроразъёмных соединений BFM компания ежегодно экономит 250 часов рабочего времени за счёт сокращения продолжительности переналадки.
3. Увеличенная износоустойчивость. Соединители Seeflex 040E служат более трёх лет, в отличие от ранее использовавшихся одноразовых моделей.
4. Отсутствие потери продукта. Внутренняя конструкция соединения BFM обеспечивает полную герметичность, предотвращая утечки продукта в процессе работы и поддерживая чистоту производства.
«Мне нравится, что соединения BFM позволяют визуально контролировать поток продукта в линии и обеспечивают его полную герметизацию. Но главное преимущество — это скорость и простота замены благодаря технологии snap-fit.
С точки зрения обслуживания, это экономит нам несколько часов в неделю за счёт сокращения простоев и уборки».
— Менеджер по техническому обслуживанию Richard Whittaker Ltd
Мы предлагаем оборудование BFM для Вашего производства
Наша группа Вконтакте