Высокоскоростная обработка алюминия
Алюминий — один из самых востребованных сплавов в современной промышленности. Он отличается легкостью, прочностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии. В связи с этим возникла необходимость разработки новых методов его обработки, одним из которых стало высокоскоростное фрезерование.
Высокоскоростное фрезерование: особенности и преимущества
Высокоскоростное фрезерование на станках с ЧПУ — это современный метод обработки алюминия, который отличается высокой скоростью резания и малыми параметрами резания. В отличие от традиционного фрезерования, где используются низкие скорости подачи и большие параметры, высокоскоростное фрезерование позволяет значительно увеличить скорость обработки, что делает его более эффективным и продуктивным.
Основные характеристики высокоскоростного фрезерования:
Высокая эффективность: скорость вращения шпинделя может достигать от 15 000 до 100 000 оборотов в минуту. При обработке алюминия скорость резания может быть в три раза выше, чем при традиционном фрезеровании, а для мягких алюминиевых сплавов — даже вдвое. Это позволяет значительно сократить время обработки и повысить производительность.
Высокая точность: точность обработки при высокоскоростном фрезеровании составляет около 10 микрометров, а в некоторых случаях может быть еще выше. Это обеспечивает высокое качество готовых деталей и прототипов.
Высокое качество поверхности: благодаря низкой температуре резания (около 3°C), на поверхности заготовки не образуются метаморфические слои и микротрещины. Это снижает трудоемкость последующей обработки, такой как шлифовка и полировка.
Возможность обработки высокотвердых материалов: высокоскоростное фрезерование позволяет обрабатывать алюминий с твердостью до 60HRC, что делает его пригодным для работы с различными материалами.
Преимущества высокоскоростной обработки алюминия
Выбор стратегии высокоскоростного фрезерования для обработки алюминия имеет ряд преимуществ:
Увеличение скорости резания: скорость резания при высокоскоростном фрезеровании может достигать до трех раз выше, чем при традиционном. Это особенно важно для обработки алюминиевых сплавов, где скорость можно увеличить вдвое.
Снижение температуры резания: исследования показали, что при увеличении скорости резания температура сначала возрастает, но затем резко падает. Это позволяет снизить тепловую нагрузку на заготовку и инструмент, что способствует повышению их долговечности.
Продление срока службы инструмента: несмотря на высокую скорость резания, срок службы инструмента при высокоскоростном фрезеровании оказывается выше, чем при традиционном. Это связано с тем, что температура резания снижается, а ширина стружки остается небольшой.
Экономия на охлаждении: благодаря снижению температуры резания, требования к охлаждению заготовки и инструмента значительно уменьшаются. Это позволяет снизить затраты на производство и повысить его эффективность.
Заключение
Высокоскоростная обработка алюминия — это инновационный и эффективный метод, который позволяет значительно сократить время производства, повысить точность и качество деталей, а также продлить срок службы инструментов. Благодаря своим преимуществам, этот метод находит широкое применение в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где требуется высокая производительность и точность обработки.